لماذا تحدث تمزق الخرطوم أثناء تشغيل آلة العقص؟

الإعداد غير الصحيح لمعلمات آلة العقص هو السبب الرئيسي لتمزق الخرطوم. يجب تعديل المعلمات مثل الضغط وحجم الموت بدقة وفقًا لمواصفات الخراطيم ونموذجها. إذا تم ضبط الضغط مرتفعًا جدًا ، مما يتجاوز حد تسامح الخرطوم ، فإنه يمكن أن يتسبب بشكل مباشر في تمزق الخرطوم أثناء العقص. على سبيل المثال ، غالبًا ما يؤدي استخدام المعلمات ذات الضغط العالي لتجرّر خراطيم المطاط العادية إلى رشقات نارية فورية.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تسبب أحجام الموت غير المتطابقة أيضًا مشاكل. إذا كان الموت صغيرًا جدًا ، فإنه ينطبق على قوة خارجية غير متساوية على الخرطوم أثناء العقص ، مما تسبب في الإجهاد المحلي المفرط والتمزق في نهاية المطاف. على العكس من ذلك ، إذا كان الموت كبيرًا جدًا ، فقد يفشل في توفير قوة تكريس كافية ، مما يؤدي إلى روابط فضفاضة تتسبب في تمزق الخرطوم تحت الضغط التشغيلي.

إجراءات التشغيل غير القياسية هي عامل رئيسي آخر في تمزق الخرطوم. قد يفوت المشغلون الذين يفشلون في إجراء عمليات تفتيش شاملة قبل العقص العيوب مثل الشقوق أو الخدوش على سطح الخرطوم. هذه المناطق الضعيفة معرضة للتمزق أثناء العقدة.
وضع غير لائق للخرطوم في الموت - مثل عدم توسيطها بشكل متماثل - لتوزيع القوة غير المتكافئة أثناء العقص ، مما يزيد من خطر التمزق. علاوة على ذلك ، يمكن للمشغلين الذين لا يتبعون السرعة والتسلسل المحدد (على سبيل المثال ، الضغط بسرعة كبيرة) أن يخضعوا للخرطوم المفاجئ 冲击 (الصدمة) ، مما يزيد بشكل كبير من احتمال الفشل.

لا يمكن التغاضي عن جودة الخرطوم نفسها. غالبًا ما يكون للخراطيم السفلية عيوب في عمليات اختيار المواد الخام وتصنيعها ، مما يؤدي إلى عدم كفاية القوة والصلابة لتحمل متطلبات العقص والتشغيل. قد تستخدم بعض الخراطيم مواد مطاطية دون المستوى المطلوب أو تخضع لعدم كفاية الفلكنة ، مما يعرض خصائصها الفيزيائية. مثل هذه الخراطيم عرضة للتمزق حتى في ظل معايير العقص العادية.
علاوة على ذلك ، فإن ظروف التخزين غير السليمة - مثل التعرض المطول لدرجات الحرارة المرتفعة أو الرطوبة - يعاني من سن الخراطيم ، وتدهور الأداء ، وجعلها أكثر عرضة للتمزق أثناء العقص.

يمكن أن تسهم المتغيرات البيئية الخارجية بشكل غير مباشر في فشل الخرطوم. على سبيل المثال ، قد تغير عمليات العقص في بيئات درجة الحرارة القصوى من مرونة المواد الخراطيم ، مما يجعلها هشة أو ناعمة بشكل مفرط. يمكن أن يتسبب الاهتزاز أثناء العقدة ، إن لم يكن يتم التحكم فيه بشكل صحيح ، إلى إزاحة صغيرة في الخرطوم ، مما يؤدي إلى أضرار خفية تظهر على أنها تمزق.

من منظور ميكانيكي ، يمكن أن تقدم التآكل على مكونات آلة العقص (على سبيل المثال ، وفاة فضفاضة أو مقاييس الضغط التالفة) تباينات في القوة غير المتوقعة. الصيانة المنتظمة ومعايرة المعدات ضرورية لمنع مثل هذه المشكلات.

عادةً ما تكون تمزق الخرطوم أثناء العقص بسبب مجموعة من العوامل ، بما في ذلك أخطاء معلمة المعدات ، والامتثال التشغيلي ، وعيوب جودة الخرطوم. للتخفيف من هذه المخاطر ، يجب على الصناعات إعطاء الأولوية للمعلمة الدقيقة ، والتدريب الموحد للتشغيل ، ومراقبة جودة صارمة للخراطيم والمعدات. من خلال معالجة هذه الأسباب الجذرية وتنفيذ التدابير الوقائية المستهدفة ، يمكن للشركات أن تقلل بشكل كبير من حدوث تمزق الخراطيم ، وضمان نتائج العقص الموثوقة والعمليات الصناعية دون انقطاع.