Cén fáth a dtarlaíonn Briseadh Píobáin le linn Oibriú Meaisín Coireála?

Is príomhchúis le réabadh píobáin é paraiméadair an mheaisín rocadh a shocrú go mícheart. Ní mór paraiméadair cosúil le brú agus méid bás a choigeartú go beacht de réir sonraíochtaí agus múnla an píobáin. Má tá an brú socraithe ró-ard, níos mó ná teorainn lamháltais an píobáin, féadfaidh sé go díreach réabfaidh an píobán le linn crimping. Mar shampla, is minic go bpléascann an toirt mar thoradh ar pharaiméadair ardbhrú a úsáid trí dhearmad chun gnáth-phíobáin rubair a rocadh.
Ina theannta sin, is féidir le méideanna dísle mímheaitseála fadhbanna a chruthú. Má tá an dísle ró-bheag, cuireann sé fórsa seachtrach míchothrom i bhfeidhm ar an bpíobán le linn crimping, rud a chuireann strus áitiúil iomarcach agus réabfaidh sa deireadh. Os a choinne sin, má tá an dísle ró-mhór, d'fhéadfadh sé go dteipeann air fórsa cúrála leordhóthanach a sholáthar, rud a fhágann go mbeidh naisc scaoilte ann a fhágann go réabfaidh an píobán faoi strus oibriúcháin.

Is príomhfhachtóir eile iad nósanna imeachta oibríochta neamhchaighdeánaithe maidir le réabadh píobáin. D’fhéadfadh go gcaillfidh oibreoirí nach ndéanann iniúchtaí críochnúla réamhchreimeadh lochtanna amhail scoilteanna nó scratches ar dhromchla an píobáin. Tá seans mór go réabfaidh na limistéir leochaileacha seo le linn an chreimeadh.
Má chuirtear an píobán sa dísle go míchuí - ar nós gan é a lárú go siméadrach - is é an toradh a bhíonn ar dháileadh fórsa éagothrom le linn an chreimeadh, rud a mhéadaíonn an baol réabtha. Ina theannta sin, is féidir le hoibreoirí nach leanann an luas sonraithe agus an t-ord (m.sh. brú a chur i bhfeidhm ró-thapa) an píobán a chur faoi réir 冲击 (turraing) tobann, rud a ardaíonn go mór an dóchúlacht go dtarlódh teip.

Ní féidir neamhaird a dhéanamh ar cháilíocht píobáin féin. Is minic go mbíonn lochtanna ag píobáin níos lú i bpróisis roghnúcháin amhábhar agus déantúsaíochta, rud a fhágann nach bhfuil neart agus déineacht leordhóthanach ann chun éilimh rocadh agus oibriúcháin a sheasamh. D'fhéadfadh go n-úsáidfeadh roinnt píobáin ábhair rubair faoi bhun caighdeáin nó go ndéanfaí vulcanization neamhleor, rud a chuireann isteach ar a n-airíonna fisiceacha. Tá seans maith go réabfaidh píobáin den sórt sin fiú faoi ghnáthpharaiméadair rocadh.
Ina theannta sin, cuireann coinníollacha stórála míchuí - cosúil le nochtadh fada ar theocht nó ar thaise arda - luathú ar aosú píobáin, díghrádaíonn siad feidhmíocht, agus déanann siad níos so-ghabhálaí do réabadh le linn crimping.

Is féidir le hathróga comhshaoil ​​seachtracha cur go hindíreach le teipeanna píobáin. Mar shampla, d'fhéadfadh oibríochtaí rocadh i dtimpeallachtaí foircneacha teochta leaisteachas ábhartha an píobáin a athrú, rud a fhágann go bhfuil sé brittle nó ró-bhog. Is féidir le creathadh le linn rocadh, mura ndéantar é a rialú i gceart, micrea-dhíláithriúcháin a chur faoi deara sa píobán, rud a fhágann damáiste folaithe a thagann chun cinn mar réabfaidh.

Ó thaobh na meicniúla de, féadann caitheamh agus cuimilt ar chomhpháirteanna an mheaisín roctha (m.sh. bás scaoilte nó tomhasairí brú millte) éagsúlachtaí fórsa dothuartha a thabhairt isteach. Tá cothabháil agus calabrú rialta trealaimh riachtanach chun saincheisteanna den sórt sin a chosc.

Go tipiciúil is meascán fachtóirí is cúis le réabadh píobáin le linn rocadh, lena n-áirítear earráidí paraiméadar trealaimh, neamhchomhlíonadh oibríochta, agus lochtanna cáilíochta píobáin. Chun na rioscaí seo a mhaolú, ní mór do thionscail tosaíocht a thabhairt do choigeartú paraiméadar beacht, oiliúint oibríochta caighdeánaithe, agus rialú cáilíochta dian píobáin agus trealaimh. Trí aghaidh a thabhairt ar na bunchúiseanna sin agus bearta coisctheacha spriocdhírithe a chur i bhfeidhm, is féidir le cuideachtaí minicíocht réabtha píobáin a laghdú go suntasach, ag cinntiú torthaí creimthe iontaofa agus oibríochtaí tionsclaíocha gan bhriseadh.