極薄ミシンヘッドと大きな開口部で大型エルボ加工の困難を克服
正確性と利便性を両立するデュアル操作パネル構成
さまざまなユーザーの操作ニーズを満たすために、KM-81C ホース圧着機は数値制御操作パネルとタッチスクリーン操作パネルの二重システムを革新的に装備しました。数値制御パネルは 0.01mm レベルのパラメータ微調整をサポートしており、技術者は正確な値を入力してカスタマイズされた圧着スキームを実現できます。これは、精度に厳しい要件が求められる航空宇宙やハイエンド機器などの分野に特に適しています。タッチスクリーンパネルはグラフィカルインタラクティブインターフェイスを採用し、共通機能をワンキー操作に簡素化しました。新人はわずか 10 分のトレーニング後に独立して働くことができ、企業の人件費が大幅に削減されます。 2 つのモードはリアルタイムで切り替えることができるため、プロフェッショナルな作業と迅速な生産をシームレスに接続できます。
一体的な金型交換と 2 段階の速度により、効率的な生産閉ループを実現
量産においては、ホース圧着機 KM-81C 一体型金型交換システムが大きなメリットを発揮します。標準化された金型インターフェイスとクイック ロック装置により、金型交換プロセスにかかる時間はわずか 2 分で、従来の装置と比較して時間を 70% 節約し、生産のダウンタイムを効果的に削減します。 2 段階の圧着速度設計は効率と精度を完璧に組み合わせています。圧着の初期段階では 15mm/s の高速で前進し、目標位置に素早く近づきます。最終段階では自動的に3mm/sの低速精密圧着に切り替わり、寸法誤差は±0.02mm以内に抑えられます。この「高速転送および精密圧着」モードにより、単一のパイプ継手の処理時間が 15 秒に短縮され、1 日あたりの生産能力が 40% 以上増加します。
