KM-91M2 ホース クリンパーは、3' 4SP 油圧ホースの圧着用に特別に設計されており、アプリケーションの精度と専門性の両方を重視した設計です。油圧システムでは、3' 4SP 油圧ホースは、建設機械や産業機器などの過酷な用途で広く使用されており、流体漏れを防止し、システムの安全性を確保するために信頼性の高い圧着が重要です。 KM-91M2 は、このタイプのホースの構造的特徴に適合するように調整されており、その圧着機構はホースの周囲全体に均一な圧力を供給するように調整されています。これにより、ホースと継手のしっかりとした確実な接続が保証されるだけでなく、ホースの内層への損傷のリスクが最小限に抑えられ、それによって油圧システムの全体的な性能と寿命が維持されます。
KM-91M2 ホース クリンパーの主なハイライトは、その二重円錐表面設計であり、この機能は大きな圧着力を生成し、効率的な圧着結果を達成する上で重要な役割を果たします。従来の片面圧着構造とは異なり、二重円錐面により圧着力がより均一に分散されます。機械が作動すると、2 つの円錐面が連動してホースと継手に複数の角度から圧力を加えます。この均等な力の分布により、機械が発揮できる最大圧着力が増加するだけでなく、圧着領域のすべての部分が均一に圧縮されます。これはユーザーにとって、圧着速度が速くなり、各圧着作業にかかる時間が短縮され、圧着品質がより安定し、不均一な圧着による再作業の必要がなくなることを意味します。厚肉の 3' 4SP ホースを扱う場合でも、高圧継手を扱う場合でも、KM-91M2 は二重円錐形表面設計により簡単に作業を処理できます。
KM-91M2 ホース クリンパーにはトランジショナル ダイセットが装備されており、特にダイの取り付けと交換の点でユーザーの利便性が大幅に向上し、最終的に作業効率が向上する考え抜かれたアップグレードです。従来のホース圧着機では、さまざまなホースのサイズやタイプに合わせてダイスを交換するには、多くの場合、複雑な調整と時間のかかる分解が必要になります。ただし、KM-91M2 の過渡的なダイセットにより、このプロセスが簡素化されます。これらのダイセットは、迅速な取り付けと取り外しを可能にするモジュラー設計を特徴としています。ユーザーは、特殊なツールや広範な技術知識を必要とせず、簡単な手順に従うだけで異なるダイセットを切り替えることができます。これにより、金型交換時の貴重な時間が節約されるだけでなく、新しいオペレーターの学習曲線も短縮されます。さまざまな油圧ホース圧着作業を扱うワークショップや生産ラインにとって、この利便性はワークフローの継続性の向上と全体的な生産性の向上につながります。
KM-91M2 ホース クリンパーは、ダイベースに新素材を採用しており、機械の長寿命と安定した動作を保証します。ダイベースは動作中に圧着力の矢面にさらされ、常に摩擦や摩耗にさらされるため、クリンパの重要なコンポーネントです。 KM-91M2の金型ベースに採用された新素材は、高硬度、優れた耐摩耗性などの優れた機械的特性を誇ります。従来のダイベース材料と比較して、繰り返しの強い衝撃や長時間の摩擦に変形や過度の摩耗を起こすことなく耐えることができます。これにより、ダイベース自体の耐用年数が延びるだけでなく、機械の圧着精度も長期にわたって維持されます。ユーザーにとって、耐久性のあるダイ ベースは、メンテナンス コストの削減、つまりダイ ベースの交換頻度の削減、および予期しないマシンのダウンタイムの減少を意味します。この信頼性は、一貫した生産スケジュールを保証し、機器の故障による損失を最小限に抑えるため、連続的な油圧ホース圧着作業に依存する企業にとって特に重要です。
