산업 분야에서 유압 시스템은 전력 전송 및 제어에 중요한 역할을합니다. 유압 시스템의 중요한 구성 요소로서, 유압 호스의 압착 품질은 전체 시스템의 안전성과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 잘못된 크림 핑 방법은 누출, 압력 손실 및 장비 고장 및 안전 사고로 이어질 수 있습니다. 따라서 유압 호스를 크림 핑하기위한 올바른 방법을 마스터하는 것이 필수적이며 호스 크림 핑 기계는 이 과정에서 대체 할 수없는 역할을합니다. 아래에서, 우리는 호스 크림 핑 기계를 사용하여 유압 호스를 올바르게 크림프하는 방법을 자세히 설명합니다.
호스 크림핑 기계를 사용하기 전에 철저한 준비가 필요합니다. 먼저 유압 시스템의 특정 요구 사항에 따라 적절한 사양 및 재료의 유압 호스를 선택하십시오. 다른 작업 환경 및 압력 요구 사항은 다른 호스 모델에 해당하므로 호스의 내부 직경, 외부 직경, 작업 압력 및 온도 저항 매개 변수가 시스템과 일치하도록합니다. 둘째, 크기와 유형이 유압 호스와 호환되어야하는 적절한 파이프 피팅을 선택하십시오. 또한 호스 크림 핑 기계의 작동 상태를 검사하십시오. 장비의 오일 회로가 방해받지 않는지, 크림 핑 기계가 정상적이고 안정적으로 작동하는지 확인하기 위해 모든 구성 요소가 느슨하거나 손상되었는지 확인하십시오. 한편, 유압 호스 및 파이프 피팅을 청소하고 표면 오일, 먼지 및 불순물을 제거하여 이러한 오염 물질이 유압 시스템에 들어가서 정상적인 작동에 영향을 미치는 것을 방지하기위한 세척 도구를 준비하십시오.
청소 된 유압 호스의 한쪽 끝을 지정된 길이로 자르고 절단 표면이 평평하게 밀봉 할 수 있도록하십시오. 그런 다음 파이프 피팅의 외부 슬리브와 코어를 유압 호스에 순서대로 밀어 올바른 순서와 방향에주의를 기울입니다. 피팅 공정에서 파이프 피팅과 호스가 간격없이 단단히 부착되어 있는지 확인하십시오.
유압 호스 및 파이프 피팅의 사양에 따라 호스 크림 핑 기계에 적절한 크림 핑 매개 변수를 설정합니다. 다른 호스와 파이프 피팅 사양은 크림 형 모양과 크기가 요구 사항을 충족하도록하기 위해 해당 다이를 요구합니다. 크림 핑 압력과 뇌졸중의 설정은 제품 매뉴얼 및 실제 경험을 지칭해야합니다. 과도한 압력은 호스와 파이프 피팅을 손상시킬 수 있지만 압력이 충분하지 않은 압력이 우수한 압착 효과를 얻지 못할 수 있습니다.
조립 된 호스와 파이프 피팅을 호스 크림 핑 기계의 다이에 넣어 정확한 위치를 보장합니다. 크림 핑 기계를 시작하여 천천히 다이를 닫고 호스와 파이프 피팅을 압착합니다. 크림 핑 동안 균일하고 단단한 주름을 보장하기 위해 기계의 작동 및 크림 핑 효과를 면밀히 관찰하십시오. 크림 핑 후, 크림 파드 유압 호스 어셈블리를 조심스럽게 제거하기 전에 다이가 완전히 열릴 때까지 기다리십시오.
크림 핑 프로세스 전체에서 몇 가지 세부 사항에는 특별한주의가 필요합니다. 호스 크림핑 기계를 작동 할 때는 안전 절차를 엄격히 따르고 장갑 및 고글과 같은 필요한 보호 장비를 착용하여 우발적 인 부상을 방지하십시오. 잔해 간섭이나 장비 흔들림으로 인한 품질 문제를 피하기 위해 깨끗하고 안정적인 작업 환경을 유지하십시오. 크림 핑 후 크림 파드 유압 호스를 포괄적으로 검사하십시오. 크림 핑 부위의 균열, 변형 또는 느슨 함을 점검하고 압력 테스트를 통해 밀봉 성능 및 압력 부유 용량을 테스트하십시오. 문제가 발견되면 즉시 해결하거나 필요에 따라 재현하십시오.
유압 호스를 크림프하기 위해 호스 크림핑 기계를 올바르게 사용하는 것은 유압 시스템의 정상적인 작동을 보장하는 핵심 링크입니다. 철저한 준비를하고 절차를 엄격하게 다음과 같은 세부 사항에주의를 기울이면 압착 품질을 효과적으로 향상시키고 유압 호스의 서비스 수명을 연장하며 산업 장비의 안전하고 안정적인 작동을 보장 할 수 있습니다.
