የሆስ ክሪምፕንግ ጉድለቶች: መንስኤዎች እና እንዴት ማስወገድ እንደሚቻል

አብዛኛዎቹ የሃይድሮሊክ ቱቦዎች ብልሽቶች በመስመሩ መካከል አይከሰቱም. በግንኙነት ቦታ ላይ በትክክል ይከሰታሉ. ትክክል ያልሆነ የክሪምፕ ልምምዶች እነዚህን ሁሉ የግንኙነት ውድቀቶች ያስከትላሉ። የተነፋ ቱቦ ከመደበኛ የጥገና ራስ ምታት የበለጠ ይወክላል። ብዙ ወጪ የማይጠይቅ የእረፍት ጊዜን ያስነሳል። ብዙውን ጊዜ አደገኛ የአካባቢ ፈሳሽ መፍሰስን ያስከትላል. እንዲሁም ለከባድ መሳሪያዎች ኦፕሬተሮች ከባድ የደህንነት እዳዎችን ይፈጥራል. በኦፕሬተር ግምቶች ላይ መተማመን አጠቃላይ የሃይድሮሊክ ስርዓትዎን ይጎዳል።

ምላሽ ከሚሰጥ መላ ፍለጋ ወደ የተረጋገጠ የስብሰባ ሂደት መሸጋገር አለብህ። በሱቅዎ ወለል ላይ የመሰብሰቢያ ታማኝነትን እንዴት ማረጋገጥ እንደሚቻል እንመረምራለን ። በሜዳው ውስጥ ከመውደቃቸው በፊት የተለመዱ የቧንቧ ዝርግ ጉድለቶችን እንዴት መለየት እንደሚችሉ ይማራሉ. እንዲሁም የእለት ተእለት ስራዎን ከSAE እና ISO ኢንዱስትሪ ደረጃዎች ጋር እንዴት ማቀናጀት እንደሚችሉ ይገነዘባሉ።

ቁልፍ መቀበያዎች

• ከመገመት በላይ ትክክለኛነት፡- ከመጠን በላይ መጨፍጨፍ እና መጨፍለቅ የመሰብሰቢያ አለመሳካት ዋነኞቹ መንስኤዎች ናቸው፣ ሁለቱም ትክክለኛ የአምራች ክሪምፕ ዲያሜትር ዝርዝሮችን በማለፍ ላይ ናቸው።

• የንጥረ ነገሮች ተኳኋኝነት ለድርድር የማይቀርብ ነው፡- ቱቦ እና ፊቲንግ ብራንዶችን ማደባለቅ ያልተጠበቀ የመቻቻል ቁልል ይፈጥራል፣ይህም ፍንዳታዎችን ለመግጠም በቀጥታ አስተዋፅዖ ያደርጋል።

• የQA መደበኛ ማድረግ ያስፈልጋል ፡ የእይታ ምርመራ በቂ አይደለም፤ የክሪምፕን ትክክለኛነት ማረጋገጥ የተስተካከሉ መለኪያዎችን፣ ትክክለኛ የመለኪያ ቴክኒኮችን እና ወቅታዊ የሃይድሮስታቲክ ሙከራን ይጠይቃል።

• የመሳሪያው የህይወት ዘመን፡- የማይጣጣሙ ክራፕስ ብዙውን ጊዜ የክራምፕ ማሽኑ ሞቶች እንደለበሱ ወይም የመለኪያ ዘዴው ማሻሻል እንደሚያስፈልገው ያመለክታሉ።

በኢንዱስትሪ ስራዎች ውስጥ የሆስ ክሪምፕንግ ጉድለቶች እውነተኛ ዋጋ

ደህንነት እና ተገዢነት አደጋዎች

የፈሳሽ መርፌ ጉዳቶች አስከፊ ናቸው። ከፍተኛ ግፊት ያለው የሃይድሮሊክ ፈሳሽ የሰውን ቆዳ በቀላሉ ሊወጋ ይችላል. ይህ የሚሆነው በጭቆና ውስጥ የሚገጣጠም አካል ሲነፍስ ወዲያውኑ ነው። መርዛማ ንጥረ ነገሮች ወዲያውኑ ወደ ደም ውስጥ ይገባሉ. ኦፕሬተሮች ብዙውን ጊዜ ድንገተኛ ቀዶ ጥገና ያስፈልጋቸዋል. OSHA እነዚህን የስራ ቦታ ደህንነት ጉዳዮች በብርቱ ይመረምራል። የቸልተኝነት ቅጣት በፍጥነት ይሰበስባል. የደህንነት እና የታዛዥነት አደጋዎች በስብሰባ ላይ ፍጹም ትክክለኛነትን ይፈልጋሉ። ኦፕሬተሮችህን መጠበቅ አለብህ። ትክክለኛውን የክሪምፕ ፕሮቶኮሎች በጥብቅ መከተል እነዚህን ከባድ ጉዳቶች ይከላከላል። ኩባንያዎች መሰረታዊ የመሰብሰቢያ የደህንነት መመሪያዎችን ችላ ማለት አይችሉም.

ያልታቀደ የእረፍት ጊዜ የገንዘብ ተፅእኖ

ያልታቀደ የእረፍት ጊዜ ከፍተኛ የገንዘብ ኪሳራ ያስከትላል። አንድ ነጠላ ያልተሳካ መስመር የምርት ሂደቱን ሙሉ በሙሉ ያቆማል። የጠፉ የምርት ሰዓቶችን ወዲያውኑ ያጋጥሙዎታል። የአደጋ ጊዜ ቴክኒሻን ጥሪዎች የሰዓት ፕሪሚየም ዋጋ አላቸው። እንዲሁም ምትክ የሃይድሮሊክ ፈሳሽ መግዛት አለብዎት. የአካባቢ ጽዳት ሠራተኞች ሌላ የወጪ ሽፋን ይጨምራሉ። የማስቀመጫው ወጪ በፍጥነት የጥገና በጀቶችን ያጨናንቃል። ትክክለኛ crimping እነዚህን ውድ ድንገተኛ ይከላከላል. በጥራት ማረጋገጫ ላይ ጊዜን ማፍሰስ በሺዎች የሚቆጠሩ ዶላሮችን በኋላ ይቆጥባል። አንድ ርካሽ ክሪምፕ ሁልጊዜ በረጅም ጊዜ የበለጠ ዋጋ ያስከፍላል.

ያለጊዜው አለመሳካት 'ድብቅ' ወጪ

ሰዎች ብዙውን ጊዜ ያለጊዜው ውድቀት ድብቅ ወጪዎችን ይናፍቃሉ። መጥፎ ቁርጠት የፈሳሽ ፍሰትን ይገድባል። በተጨማሪም ጥቃቅን ፍሳሾችን ያስከትላሉ. እነዚህ ጥቃቅን ፍሳሾች ፓምፖች እና ቫልቮች ከመጠን በላይ እንዲሰሩ ያስገድዷቸዋል. የሁለተኛ ደረጃ ስርዓት አካላት በፍጥነት ይለቃሉ. ትክክለኛው ቱቦ ከመፍረሱ ከረጅም ጊዜ በፊት ወድቀዋል. ዋናውን ምክንያት ሳያውቁ ፓምፑን መተካት ይችላሉ. የተቀጠቀጠ ውስጣዊ ቱቦ እንደ ጠርሙር ይሠራል. በሃይድሮሊክ ሲስተም ውስጥ ከመጠን በላይ ሙቀትን ያመነጫል. ሙቀት ማህተሞችን እና o-rings በፍጥነት ይቀንሳል. ጉድለቶችን መከላከል የመላ ማሽንዎን ህይወት ያራዝመዋል።

የተለመዱ የሆስ ክሪምፕስ ጉድለቶችን እና የእነሱን መንስኤዎች መለየት

ኦፕሬተሮች የእይታ እና መዋቅራዊ ጉድለቶችን አስቀድመው ማወቅ አለባቸው። በስራ ቦታ ላይ ስህተቶችን መያዝ በመስክ ላይ አደጋዎችን ይከላከላል. በጣም የተለመዱትን ውድቀቶች ከዚህ በታች ገለጽን።

ከመጠን በላይ መጨፍጨፍ (የተቀጠቀጠ ቱቦ/የሽቦ ጉዳት)

ከመጠን በላይ መጨፍጨፍ የቧንቧውን ውስጣዊ መዋቅር ያጠፋል. ተስማሚው ፌሩል ከመጠን በላይ የተዛባ ይመስላል። የውስጥ ቱቦ ወደ ውስጥ ይወድቃል. ይህ ውድቀት የሃይድሮሊክ ፈሳሽ ፍሰትን በእጅጉ ይገድባል። የብረታ ብረት ጥርሶች የብረት ሽቦ ማጠናከሪያውን ይሰብራሉ. የሽቦው ጠለፈ በመጨረሻ በተለመደው ተጣጣፊ ይሰበራል. የተሳሳተ የሞት መጠን መጠቀም ይህንን ችግር ያስከትላል. ትክክል ያልሆነ የማይክሮሜትር ቅንብር ወደ ከመጠን በላይ መጨፍጨፍም ያመጣል. ኦፕሬተሮች አንዳንድ ጊዜ የአምራች ክሪምፕ ዝርዝሮችን ሙሉ በሙሉ ችላ ይላሉ። ጥብቅ ሁልጊዜ የተሻለ እንደሆነ ያስባሉ. ይህንን አደገኛ የተሳሳተ ግንዛቤ ለማስወገድ ሰራተኞችን ማሰልጠን አለብዎት።

ከስር-መተጣጠፍ (መግጠም)

ግርዶሽ ጊዜ የሚቆይ ቦምብ ይፈጥራል። ፌሩሉ የሽቦውን ጠለፈ በትክክል መያዝ አልቻለም። ብዙውን ጊዜ የሚያለቅስ ፈሳሽ በተመጣጣኝ ቦታ ላይ ታያለህ. የመገጣጠሚያው ድንገተኛ መነጠል በኦፕሬሽን ግፊት ውስጥ ይከሰታል። መጋጠኑ በኃይል ይነፋል. በቂ ያልሆነ የግፊት ግፊት ይህንን ውድቀት ያስከትላል። አንድ ኦፕሬተር ማሽኑን ያለጊዜው ሊያቆመው ይችላል። ያረጀ ክሪምፐር ይሞታል በቂ ሃይል መተግበር ተስኖታል። የክሪምፕ ዲያሜትሩ ከሚፈለገው የአስርዮሽ መስፈርት ይበልጣል። ይህ ጉድለት ወዲያውኑ ጣልቃ መግባትን ይጠይቃል.

የተሳሳተ የማስገባት ጥልቀት

የሆስ ማስገቢያ ጥልቀት ኃይልን ይይዛል. በመስቀለኛ መንገድ ላይ ፈሳሾች በፍጥነት ያድጋሉ. ፌሩሉ በቧንቧ ሽቦ ማጠናከሪያ ላይ ያልተስተካከለ መያዣ ይሠራል። የብረት ጥርሶች ከቧንቧው ይልቅ ባዶ ቦታ ይነክሳሉ. ቱቦውን በትክክል ምልክት ማድረግ አለመቻል ይህንን ያስከትላል. ከማስገባትዎ በፊት ጥልቀቱን ምልክት ማድረግ አለብዎት. ኦፕሬተሮች ጊዜን ለመቆጠብ ብዙውን ጊዜ ይህንን እርምጃ ይዘለላሉ። የመሰብሰቢያውን ሂደት መጣደፍ ወጥነት የሌለው ማስገባትን ዋስትና ይሰጣል. ቀላል የኖራ ወይም የጠቋሚ መስመር ይህንን ሙሉ በሙሉ ይከላከላል። በክርክር ወቅት የእይታ ማረጋገጫ ይሰጣል።

ተገቢ ያልሆነ የበረዶ መንሸራተት (የሚተገበር ከሆነ)

ብዙ ከፍተኛ ግፊት ያላቸው ቱቦዎች ውጫዊ የበረዶ መንሸራተት ያስፈልጋቸዋል. ይህ ማለት የውጭውን የጎማ ሽፋን ማስወገድ ማለት ነው. ተገቢ ያልሆነ የበረዶ መንሸራተት ወደ ደካማ ማጣበቂያ ይመራል. መጋጠሚያው ቀደም ብሎ ከሽቦው ጠለፈ ይለያል. በጣም ብዙ ላስቲክን ማስወገድ ከስር ያለውን ሽቦ ይጎዳል. በጣም ትንሽ ማስወገድ ፌሩሉ ብረቱን እንዳይይዝ ይከላከላል. ኦፕሬተሮች አንዳንድ ጊዜ አሰልቺ የበረዶ መንሸራተት መሳሪያዎችን ይጠቀማሉ። አሰልቺ መሳሪያዎች ላስቲክን በንጽሕና ከመቁረጥ ይልቅ ይቀደዳሉ. የተቀደደ ላስቲክ ያልተስተካከለ መሬት ይወጣል። ትክክለኛ የበረዶ መንሸራተት ተስማሚ ጥርሶች የማጠናከሪያውን ንብርብር ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ እንዲሳተፉ ያደርጋል።

የመመርመሪያ ማዕቀፍ፡ የተበላሸ ቱቦን እንዴት መመርመር እና ብቁ ማድረግ እንደሚቻል

የክሪምፕ ዲያሜትር ማረጋገጫ (ወርቃማው ህግ)

የመጨረሻውን የክሪምፕ ዲያሜትር መለካት ግዴታ ነው. ይህንን ወርቃማው የመሰብሰቢያ ደንብ እንለዋለን። የተስተካከሉ የቬርኒየር መለኪያዎችን መጠቀም አለብዎት። የካሊፐር መንጋጋዎቹን በክሪምፕ ጠፍጣፋ መሬት ላይ ያስቀምጡ። የተነሱትን ሸንተረሮች ወይም ክፍተቶች ፈጽሞ አይለኩ. ሸለቆዎቹ በውሸት ትልቅ ንባብ ይሰጣሉ። በበርካታ ጠፍጣፋዎች ላይ ያለውን ዲያሜትር ይለኩ. ለትንሽ ኦቫሊቲ መለያ ንባቦቹ አማካኝ። የመጨረሻው ቁጥር ከአምራቹ ትክክለኛ የአስርዮሽ ዝርዝር ጋር መዛመዱን ያረጋግጡ። ስብሰባው ከመቻቻል መስኮቱ ውጭ ቢወድቅ ይጣሉት.

የሚታይ እና የሚዳሰስ ጠቋሚዎች

የእይታ ፍተሻ እንደ መጀመሪያው የመከላከያ መስመርዎ ይሠራል። ተቆጣጣሪዎች የሞት ምልክቶችን እንኳን ርቀት መፈለግ አለባቸው። ያልተስተካከሉ ምልክቶች የተሳሳተ የሞት ጎድጓዳ ሳህን ያመለክታሉ። የብረት መፋቅ አለመኖሩን ያረጋግጡ. የብረታ ብረት ብልጭታዎች ሟቾቹ ፍሬውን እየቧጠጡ እንደሆነ ይጠቁማሉ። የማስገቢያ ምልክቱ ከ ferrule መሰረቱ ጋር መታጠቡን ያረጋግጡ። ምልክቱ በተጨመቀበት ጊዜ ቱቦው እንዳልተገፋ ያረጋግጣል. ጣቶችዎን በክራንቻው ላይ ያሂዱ። ዩኒፎርም ሊሰማው ይገባል. ማንኛውም ሹል ጠርዞች ወዲያውኑ የማሽን ምርመራ ያስፈልጋቸዋል.

Go/No-Go Gauge ሙከራ

Go/No-Go መለኪያዎች ፈጣን የሜካኒካል ፍተሻዎችን ይሰጣሉ። የክርን እና የመቀመጫውን ትክክለኛነት ከክርክር በኋላ ያረጋግጣሉ። ከመጠን በላይ መጨፍጨፍ አንዳንድ ጊዜ ተስማሚ ክሮች ያዛባል. የተጣመመ ክር በተጣመረ ወደብ ላይ አይዘጋም. የ Go መለኪያውን በተመጣጣኝ ነት ውስጥ ያስገቡ። ያለችግር መፈተሽ አለበት። የNo-Go መለኪያው መግባት አልቻለም። ይህ ቀላል ሙከራ መዋቅራዊ ጂኦሜትሪ ሳይበላሽ መቆየቱን ያረጋግጣል። ቴክኒሻኖች የተበላሹ ዕቃዎችን በከባድ ማሽኖች ላይ እንዳይጭኑ ይከላከላል። እነዚህን መለኪያዎች በእያንዳንዱ አግዳሚ ወንበር ላይ እንዲቀመጡ ማድረግ አለብዎት።

የሃይድሮስታቲክ ማረጋገጫ ሙከራ

የእይታ ምርመራዎች በመገጣጠሚያው ውስጥ ማየት አይችሉም። የሃይድሮስታቲክ ማረጋገጫ ሙከራ ትክክለኛውን የመያዣ ኃይል ያረጋግጣል። የSAE መመሪያዎች ስብሰባውን ከታሰበው የሥራ ግፊት ሁለት ጊዜ እንዲሞክሩ ይመክራሉ። የታሸገውን ውሃ በታሸገው ቱቦ ውስጥ ያስገባሉ። ግፊቱን ለተወሰነ ጊዜ ይያዙ. የግፊት ጠብታዎችን ወይም በመገጣጠሚያዎች ላይ ማልቀስ ይፈልጉ። ይህ የግፊት ሙከራን ፍጹም አስፈላጊነት ያረጋግጣል። ከፍተኛ ስጋት ባላቸው ማሽኖች ላይ ከመጫንዎ በፊት ስብሰባዎችን መሞከር አለብዎት። ክሪምፕ በጣም የተግባር እብጠቶችን ማስተናገድ እንደሚችል ዋስትና ይሰጣል።

የወንጀል አለመሳካትን ለመከላከል 5 ደረጃቸውን የጠበቁ ደረጃዎች

1. ደረጃ 1፡ ጥብቅ አካሎች መቀላቀልን ተግብር። የተጣጣሙ ቱቦዎችን፣ መጋጠሚያዎች እና ፈረሶችን እንዲጠቀሙ ያዝዙ። እነዚህን ከተመሳሳይ አምራች መግዛት አለብዎት. የተቀላቀሉ ብራንዶች የማይገመት የመጨመቂያ ተለዋዋጭነትን ይፈጥራሉ። አምራቾች የተወሰኑ የጎማ ውህዶችን ለመንከስ ፈረሶቻቸውን ያዘጋጃሉ። እነሱን መቀላቀል የመቻቻል መደራረብን ያረጋግጣል።

2. ደረጃ 2፡ ትክክለኛ የመቁረጥ እና የዝግጅት ፕሮቶኮሎችን ተጠቀም። የካሬ መቁረጦችን አስፈላጊነት ያድምቁ. የማዕዘን መቆረጥ ቱቦው ሙሉ በሙሉ በመገጣጠሚያው ውስጥ እንዳይቀመጥ ይከላከላል. ትክክለኛውን የቧንቧ ማጠቢያ ይጠቀሙ. ከመታሸጉ በፊት ትክክለኛውን የማስገቢያ ጥልቀት ምልክት ይሳሉ። ቆሻሻን ለማስወገድ የውስጥ ቱቦውን ያጽዱ.

3. ደረጃ 3፡ ዕለታዊ የማሽን ልኬትን ያዝ። ኦፕሬተሮች በየቀኑ የክሪምፐር ዜሮ ነጥብ ማረጋገጥ አለባቸው። የሙቀት ለውጦች እና የዕለት ተዕለት አለባበሶች የማሽን ልኬትን ይቀይራሉ። የምርት ሩጫ ከመጀመርዎ በፊት ቁርጥራጭን ይሞክሩ። የቆሻሻ መጣያውን ይለኩ. መለኪያው ከተንሳፈፈ የማሽኑን መደወያ ያስተካክሉ.

4. ደረጃ 4፡ የሞት ጥገና መርሃ ግብሮችን ተግብር። ሙታንን ለመመርመር መስፈርቶችን ያዘጋጁ. ለመልበስ፣ ለሐሜት ወይም ለመሰነጣጠቅ ይፈልጉ። የተበላሹ ሞቶች ጉድለቶችን በቀጥታ ወደ መጋጠሚያው ያስተላልፋሉ. ሟቾቹን ያጽዱ እና የሚመከሩትን ከፍተኛ-ግፊት ቅባት ይጠቀሙ. የደረቁ ሞቶች ከፍራፍሬው ጋር ተጣብቀው ክረቱን ያበላሻሉ.

5. ደረጃ 5፡ የመሰብሰቢያ ውሂብን ይመዝግቡ እና ይከታተሉ። የተወሰኑ የክሪምፕ ዝርዝሮችን ምዝግብ ማስታወሻን ጠቁም። የኦፕሬተር መታወቂያዎችን እና የቁስ ባች ቁጥሮችን ይመዝግቡ። ዘመናዊ ሱቆች ዲጂታል ምዝግብ ማስታወሻዎችን ለመከታተል ይጠቀማሉ. ይህ መረጃ ትክክለኛ የስር-ምክንያት ትንተናን ያስችላል። የመስክ ውድቀት ቢከሰት ትክክለኛውን ችግር ለመለየት ይረዳል.

ጉድለትን ለመከላከል የ Crimping መሳሪያዎችን መገምገም

የኦፕሬተር ስህተት በእውነቱ የመሳሪያ ችግር በሚሆንበት ጊዜ

አስተዳዳሪዎች ለስብሰባ ብልሽቶች ኦፕሬተሮችን ይወቅሳሉ። ይሁን እንጂ ጊዜ ያለፈባቸው ማሽኖች ብዙውን ጊዜ እነዚህን ችግሮች ያመጣሉ. የድሮ በእጅ ወንጀለኞች ኦፕሬተሮችን እንዲገምቱ ያስገድዳሉ። አናሎግ መደወያዎች በቀላሉ ከመለኪያ ይርቃሉ። የእጅ መያዣን ፓምፕ ወደ ወጥነት የሌለው የግፊት አተገባበር ይመራል. በትላልቅ የምርት ሂደቶች ወቅት ድካም ይጀምራል። መሣሪያው በቀላሉ ከአሁን በኋላ ጥብቅ መቻቻልን ሊይዝ አይችልም. ከፍተኛ የብልሽት መጠኖች ብዙውን ጊዜ ወደ ውድቀት ማሽነሪዎች ያመለክታሉ። መሳሪያውን ማሻሻል ዋናውን መንስኤ ሙሉ በሙሉ ያስወግዳል. የሰውን ስህተት ከስሌቱ ያስወግዳል።

የከፍተኛ ተዓማኒነት ወንጀለኞች ቁልፍ ባህሪዎች

ዘመናዊ መሣሪያዎች ደህንነትን ለማረጋገጥ በርካታ ወሳኝ ባህሪያትን ያካትታል.

• ማይክሮ-መደወያ/ዲጂታል ማስተካከያ ፡ ኦፕሬተሮች ልዕለ-ትክክለኛ ቅንጅቶች ያስፈልጋቸዋል። የዲጂታል ቁልፍ ሰሌዳዎች የአናሎግ ግምቶችን ያስወግዳሉ። መስተጓጎልን ለመከላከል ቅንብሮቹን መቆለፍ ይችላሉ።

• አውቶሜትድ የግፊት ቁጥጥሮች ፡ የላቁ ስርዓቶች በራስ-ሰር መቆራረጥን ያቆማሉ። ትክክለኛው ግፊት ወይም ዲያሜትር ሲደረስ ይቆማሉ. ይህ ከመጠን በላይ መጨናነቅን በትክክል ይከላከላል።

• መከታተያ እና አይኦቲ፡- ዘመናዊ ወንጀለኞች ፈጣን መረጃን ይመዘግባሉ። ይህንን ውሂብ ወደ የጥራት ማረጋገጫ ሶፍትዌር ይልካሉ። ይህ ለትልቅ ደንበኞች ጠንካራ ተገዢነት ሪፖርት ያቀርባል.

የእጩዎች ዝርዝር መስፈርቶች

በመገጣጠሚያዎች መጠን እና ትክክለኛ መስፈርቶች ላይ በመመርኮዝ መሳሪያዎችን መምረጥ አለብዎት. ፍላጎቶችዎን ለመገምገም እንዲረዳዎ ቀላል ገበታ ነድፈናል።

ተንቀሳቃሽ ክሪምፐርስ የአደጋ ጊዜ የመስክ ጥገናን በደንብ ይቋቋማል። የሱቅ ወለል ሞዴሎች ዕለታዊ የጥገና ሥራዎችን በብቃት ያስተዳድራሉ። ከፍተኛ መጠን ያለው የምርት ወንጀለኞች የመጨረሻውን ፍጥነት እና የመከታተያ ችሎታን ያቀርባሉ። የማሽኑን ችሎታዎች ከዕለታዊ ምርትዎ ጋር ያዛምዱ። ለቋሚ ከፍተኛ መጠን ምርት በተንቀሳቃሽ አሃድ ላይ አይተማመኑ። በፍጥነት ያልፋል እና የማይጣጣሙ ውጤቶችን ያመጣል.

ማጠቃለያ

የሆስ ክሪምፕስ ጉድለቶች በጣም መከላከል ይቻላል. ዝርዝር መግለጫዎችን እና ጥብቅ የጥራት ማረጋገጫን በጥብቅ መከተል ብቻ ያስፈልግዎታል። ከመሰብሰቢያ ወንበሮችዎ ላይ ግምቶችን ሙሉ በሙሉ ማስወገድ አለብዎት። ዕለታዊ የካሊብሬሽን ፍተሻዎችን ይተግብሩ እና እያንዳንዱን የመጨረሻ ቁርጠት ይለኩ። የአካላት ተኳኋኝነት ደንቦችን ያለምንም ልዩነት ያስፈጽሙ።

በኦፕሬተር ስልጠና ላይ ኢንቬስት ማድረግ በፍጥነት ይከፍላል. ወደ ተስተካክለው፣ ዘመናዊ ክሪምፕ ማሽነሪ ማሻሻል በኢንቨስትመንት ላይ ትልቅ ትርፍ ያስገኛል። አንድ አስከፊ የመስክ ውድቀትን ብቻ ያስወግዳሉ እና ማሽኑ ለራሱ ይከፍላል. ደረጃውን የጠበቀ ሂደት ሰራተኞችዎን እና የታችኛውን መስመርዎን ይጠብቃል.

አሁን ያለዎትን የክሪምፕ ሂደት ዛሬ ኦዲት ያድርጉ። ከመጠን በላይ ለመልበስ የሞት መቻቻልዎን ያረጋግጡ። በቀላሉ ይችላሉ። ያነጋግሩን . ከመሳሪያ ባለሙያ ጋር ለመመካከር የሱቅዎን የሃይድሮሊክ መገጣጠም ችሎታ ያሻሽሉ እና ስራዎችዎን ይጠብቁ።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ፡- የሃይድሮሊክ ቧንቧው ከስር-የተጠረበ ከሆነ ድጋሚ ማጠር እችላለሁ?

መ: አይ. እንደገና መጨፍጨፍ የብረት ብረትን መዋቅራዊ ጥንካሬን ይጎዳል እና የውስጥ ሽቦውን ሹራብ ይጎዳል. ስብሰባው መጣል እና እንደገና መደረግ አለበት.

ጥ፡ ትክክለኛው የክሪምፕ ዲያሜትር ምን እንደሆነ እንዴት አውቃለሁ?

መ: የክሪምፕ ዲያሜትሮች በልዩ ቱቦ እና በተገጣጠሙ ጥምር አምራቾች በጥብቅ የታዘዙ ናቸው። በጭራሽ አይገምቱ; ሁልጊዜ የአምራቹን የአሁኑን የክሪምፕ ገበታ ያማክሩ።

ጥ: - የቧንቧ ማጠፊያ ማሽን ምን ያህል ጊዜ መስተካከል አለበት?

መ: ልክ እንደ መጠኑ በየወሩ ወይም በየሩብ ወሩ አጠቃላይ የጥገና እና የሞት ፍተሻ በመያዝ በየቀኑ ወይም አዲስ የምርት ሂደት ሲጀመር ልኬት መፈተሽ አለበት።

ጥ፡- የክሪምፕ ዲያሜትሩ ትክክል ቢሆንም መገጣጠሚያዬ ለምን ጠፋ?

መ፡ ሊሆኑ የሚችሉ ምክንያቶች ትክክለኛ ያልሆነ የቧንቧ ጥልቀት ጥልቀት፣ ቱቦውን አለመዝለል (ከተፈለገ) ወይም ተኳሃኝ ያልሆኑ ቱቦዎችን እና ፊቲንግ ብራንዶችን መቀላቀልን ያካትታሉ፣ ይህም የፈርጁን ኢንጅነሪንግ ንክሻ ይረብሸዋል።