Výběr hydraulického lisu na trubky: Srovnání od manuálního k CNC

Při instalaci a údržbě hydraulických potrubí jsou stlačovače trubek základním zařízením pro dosažení těsného spojení mezi hadicemi a spoji. V současné době se hydraulické lisy trubek na trhu dělí především na dva typy: ruční a CNC (Computer Numerical Control). Mezi těmito dvěma jsou značné rozdíly, pokud jde o výkon, použitelné scénáře a náklady. Tento článek porovná tyto dva typy zařízení z hlediska praktické aplikace, aby vám pomohl provést přesný nákup.

Ruční hydraulické lisy trubek se vyznačují jednoduchou konstrukcí a nízkou cenou. Spoléhají na lidskou sílu, která pohání hydraulické čerpadlo, aby dokončilo krimpovací akci, s tělesnou hmotností obvykle v rozmezí 20 až 50 kilogramů, díky čemuž jsou vhodné pro mobilní provozy nebo malosériové zpracování. Tato zařízení mají nízký provozní práh, k použití nevyžadují žádné odborné školení a počáteční pořizovací cena je pouze 1/5 až 1/3 ceny CNC modelů, což je velmi vhodné pro malé opravny, stanice zemědělských strojů a další scénáře. Manuální modely však mají zřejmá omezení: přesnost krimpování závisí na zkušenostech obsluhy, tlak značně kolísá a opakovaná chyba může přesáhnout 0,1 mm, což představuje skryté nebezpečí pro spolehlivost těsnění vysokotlakých hydraulických systémů (jako je hlavní olejový okruh stavebních strojů). Kromě toho je doba krimpování pro jeden kus asi 30-60 sekund, takže účinnost je obtížné splnit potřeby hromadné výroby.

CNC hydraulické lisy na trubky jsou hlavní volbou pro průmyslovou výrobu. Přijímají řídicí systém PLC s nastavením parametrů pomocí dotykové obrazovky. Přesnost krimpování lze řídit v rozmezí 0,02 mm a chyba stability tlaku je ≤ 1 %, což může dokonale splnit požadavky na těsnění vysokotlakých potrubí v letectví, lodní dopravě a dalších oblastech. Plně automatické modely jsou vybaveny podávacím mechanismem, který zkracuje krimpovací cyklus pro jeden kus na 8-15 sekund a denní výkon může dosáhnout 5-8krát vyššího než u manuálních modelů. CNC modely mají také inteligentní ochrannou funkci. Když je forma špatně vyrovnána nebo je obrobek nesprávně umístěn, automaticky se vypne, což výrazně snižuje riziko bezpečnostních nehod. Jejich pořizovací cena je však poměrně vysoká, základní modely mají obecně cenu nad 10 000 juanů a vyžadují profesionální personál pro každodenní údržbu, takže jsou vhodnější pro scénáře vysokofrekvenčního použití, jako jsou výrobní linky a velké opravárenské továrny.

Při nákupu je třeba se zaměřit na tři základní dimenze: za prvé, na rozsah výroby. Pokud denní množství krimpování přesahuje 50 kusů, doporučuje se upřednostnit CNC modely; za druhé, požadavky na přesnost. Pro vysokotlaké systémy (pracovní tlak > 31,5 MPa) je nutné zvolit CNC zařízení; za třetí, podmínky na místě. Pro pevné dílny lze zvolit stojací CNC stroje, pro mobilní provozy je třeba zdůraznit přenosné ruční modely. Kromě toho, bez ohledu na zvolený typ, je nutné potvrdit rozsah přizpůsobení formy zařízení a přednost by měla být dána modelům, které podporují pokrytí plné specifikace Φ6-Φ51 mm, aby byly splněny potřeby diverzifikovaného zpracování hadic.