Հիդրավլիկ խողովակների ծալքավորների ընտրություն. ձեռնարկից դեպի CNC համեմատություն

Հիդրավլիկ խողովակաշարերի տեղադրման և սպասարկման ժամանակ խողովակների սեղմիչները հիմնական սարքավորում են ճկուն խողովակների և հոդերի միջև ամուր կապի հասնելու համար: Ներկայումս շուկայում հիդրավլիկ խողովակների սեղմիչները հիմնականում բաժանվում են երկու տեսակի՝ ձեռքով և CNC (համակարգչային թվային հսկողություն): Երկուսի միջև զգալի տարբերություններ կան կատարողականի, կիրառելի սցենարների և արժեքի առումով: Այս հոդվածը համեմատելու է այս երկու տեսակի սարքավորումները գործնական կիրառման տեսանկյունից՝ օգնելու ձեզ ճշգրիտ գնումներ կատարել:

Ձեռքով հիդրավլիկ խողովակների սեղմիչները բնութագրվում են իրենց պարզ կառուցվածքով և ցածր գնով: Նրանք ապավինում են մարդկային ուժին՝ հիդրավլիկ պոմպը վարելու համար սեղմման գործողությունը ավարտելու համար, մարմնի քաշը սովորաբար տատանվում է 20-ից 50 կիլոգրամով, ինչը նրանց հարմար է դարձնում շարժական գործառնությունների կամ փոքր խմբաքանակի մշակման համար: Այս սարքերն ունեն ցածր գործառնական շեմ՝ չպահանջելով մասնագիտական ​​ուսուցում օգտագործելու համար, և գնման սկզբնական արժեքը կազմում է CNC մոդելների արժեքի միայն 1/5-ից մինչև 1/3-ը, ինչը շատ հարմար է փոքր վերանորոգման խանութների, գյուղատնտեսական մեքենաների կայանների և այլ սցենարների համար: Այնուամենայնիվ, ձեռքով մոդելներն ունեն ակնհայտ սահմանափակումներ. ծալման ճշգրտությունը կախված է օպերատորի փորձից, ճնշումը մեծապես տատանվում է, և կրկնվող սխալը կարող է գերազանցել 0,1 մմ-ը, ինչը թաքնված վտանգ է ներկայացնում բարձր ճնշման հիդրավլիկ համակարգերի կնքման հուսալիության համար (օրինակ՝ շինարարական մեքենաների հիմնական նավթային միացումը): Ավելին, մեկ կտորի ծալման ժամանակը մոտ 30-60 վայրկյան է, ուստի արդյունավետությունը դժվար է բավարարել զանգվածային արտադրության կարիքները:

CNC հիդրավլիկ խողովակների սեղմիչները արդյունաբերական արտադրության հիմնական ընտրությունն են: Նրանք ընդունում են PLC կառավարման համակարգ՝ սենսորային էկրանով սահմանված պարամետրերով: Ծալման ճշգրտությունը կարող է վերահսկվել 0,02 մմ սահմաններում, իսկ ճնշման կայունության սխալը ≤1% է, ինչը կարող է կատարելապես բավարարել բարձր ճնշման խողովակաշարերի կնքման պահանջները ավիացիայի, նավագնացության և այլ ոլորտներում: Լիովին ավտոմատ մոդելները հագեցված են սնուցման մեխանիզմով, որը կրճատում է ծալման ցիկլը մեկ կտորով մինչև 8-15 վայրկյան, իսկ օրական արտադրանքը կարող է հասնել 5-8 անգամ, քան ձեռքով մոդելները: CNC մոդելներն ունեն նաև խելացի պաշտպանության գործառույթ: Երբ կաղապարը սխալ է դասավորվում կամ աշխատանքային մասը սխալ է տեղադրվում, այն ինքնաբերաբար կփակվի՝ զգալիորեն նվազեցնելով անվտանգության վթարների ռիսկը: Այնուամենայնիվ, դրանց գնման արժեքը համեմատաբար բարձր է, հիմնական մոդելների ընդհանուր արժեքը 10,000 յուանից բարձր է, և նրանք պահանջում են պրոֆեսիոնալ անձնակազմ ամենօրյա սպասարկման համար, ինչը նրանց ավելի հարմար է դարձնում բարձր հաճախականության օգտագործման սցենարների համար, ինչպիսիք են արտադրական գծերը և լայնածավալ վերանորոգման գործարանները:

Գնումներ կատարելիս պետք է կենտրոնանալ երեք հիմնական չափերի վրա. առաջինը, արտադրության մասշտաբը: Եթե ​​օրական ծալքի քանակը գերազանցում է 50 հատը, ապա խորհուրդ է տրվում առաջնահերթություն տալ CNC մոդելներին; երկրորդը, ճշգրտության պահանջները: Բարձր ճնշման համակարգերի համար (աշխատանքային ճնշումը > 31,5 ՄՊա) պետք է ընտրվի CNC սարքավորում. երրորդ, կայքի պայմանները. Ֆիքսված արտադրամասերի համար կարելի է ընտրել հատակին կանգնած CNC մեքենաներ, մինչդեռ շարժական գործառնությունների համար պետք է ընդգծել շարժական ձեռքի մոդելները: Բացի այդ, անկախ ընտրված տեսակից, անհրաժեշտ է հաստատել սարքավորումների կաղապարի հարմարվողականության շրջանակը, և առաջնահերթությունը պետք է տրվի մոդելներին, որոնք ապահովում են Φ6-Φ51 մմ ամբողջական ճշգրտման ծածկույթ՝ գուլպաների դիվերսիֆիկացված մշակման կարիքները բավարարելու համար: