ホース加工の分野では、設備の安定性、精度、利便性が生産効率と製品の品質に直接影響します。 KM-81A-51 ホース圧着機は、数々のコアアップグレードにより業界で非常に支持されている加工装置となり、さまざまな種類のホース接続加工に信頼性の高いソリューションを提供します。
この装置は、新しい統合バルブ グループを採用することにより、コア コンポーネントで重要な進歩を達成しました。従来の分散型バルブグループ設計と比較して、パイプライン接続ポイントの数を効果的に減らし、油圧システムの漏れのリスクを低減し、オイル回路の循環効率を最適化します。これにより、装置稼働中の圧力出力がより安定し、長期稼働の安定性が大幅に向上します。高強度で長時間の連続加工でも安定した圧着性能を維持し、設備変動による不良率を低減します。
高い効率と精度も KM-81A-51 の大きな特長です。高精度の伝達システムとインテリジェントな制御システムを搭載し、高速かつ正確な圧着作業を実現します。ホースとジョイント間の圧着接続を迅速に完了し、1 回の加工サイクルを短縮し、全体の生産効率を向上させるだけでなく、圧着力とサイズを正確に制御します。これにより、各加工部品の圧着精度は業界基準を満たしており、自動車業界、建設機械業界、油圧システム業界など、ホース接続精度の要求が厳しい分野のニーズに応えます。
KM-81A-51は、さまざまな仕様のホースの加工ニーズに対応するため、フレキシブルな金型調整機能を搭載しています。ダイセットの軸位置変更が柔軟に行えます。オペレーターは複雑な分解手順を必要とせずに、異なるサイズの金型を素早く切り替えることができ、さまざまな口径のホースの加工に適応できます。これにより、設備調整時間が大幅に短縮され、生産ラインの柔軟性が向上し、多品種少量生産にも容易に対応できます。
さらに、ダイベース樹脂ガスケットを追加するなど、実用性と保護性を十分に考慮した細部設計となっています。この設計により、加工中に発生する破片が機械内部に落下するのを効果的に防ぎ、破片による装置内の精密部品の摩耗や閉塞を回避できます。これにより、機器の耐用年数が延長され、機器のメンテナンスの頻度とコストが削減され、生産業務の継続が保証されます。
ホース。
