호스 가공 분야에서는 장비의 안정성, 정밀도, 편의성이 생산 효율성과 제품 품질을 직접적으로 결정합니다. KM-81A-51 호스 압착기는 여러 가지 핵심 업그레이드를 통해 업계에서 매우 선호되는 처리 장비가 되었으며 다양한 유형의 호스 연결 처리에 대한 안정적인 솔루션을 제공합니다.
이 장비는 새로운 통합 밸브 그룹을 채택하여 핵심 구성 요소에서 획기적인 발전을 이루었습니다. 기존의 분산형 밸브 그룹 설계와 비교하여 파이프라인 연결 지점 수를 효과적으로 줄이고, 유압 시스템 누출 위험을 낮추며, 오일 회로 순환 효율성을 최적화합니다. 이는 장비 작동 중에 보다 안정적인 압력 출력을 보장하여 장기간 작동의 안정성을 크게 향상시킵니다. 고강도, 장기간 연속 가공 시나리오에서도 안정적인 압착 성능을 유지하고 장비 변동으로 인한 불량률을 줄일 수 있습니다.
높은 효율성과 정밀도는 KM-81A-51의 또 다른 주요 특징입니다. 고정밀 전송 시스템과 지능형 제어 시스템을 갖춘 이 장비는 고속, 정밀 압착 작업을 달성합니다. 호스와 조인트 사이의 압착 연결을 신속하게 완료하고 단일 처리 주기를 단축하며 전체 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 압착력과 크기를 정확하게 제어합니다. 이를 통해 가공된 각 부품의 압착 정밀도가 산업 표준을 충족하고 자동차, 건설 기계 및 유압 시스템 산업과 같이 호스 연결 정밀도에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 분야의 요구를 충족합니다.
다양한 사양의 호스 처리 요구 사항을 충족하기 위해 KM-81A-51에는 유연한 금형 조정 기능이 장착되어 있습니다. 다이 세트는 축 위치에서 유연하게 변경될 수 있습니다. 작업자는 복잡한 분해 절차 없이 다양한 크기의 금형 간에 신속하게 전환할 수 있어 다양한 구경의 호스 처리에 적응할 수 있습니다. 이를 통해 장비 조정 시간이 크게 단축되고, 생산 라인의 유연성이 향상되며, 다품종, 소량 생산 주문에도 쉽게 대처할 수 있습니다.
또한, 다이 베이스 수지 가스켓을 추가하여 세부 설계에 실용성과 보호성을 충분히 고려한 장비입니다. 이러한 설계는 가공 중에 발생하는 잔해물이 기계 내부로 떨어지는 것을 효과적으로 방지하여 이물질로 인해 장비 내부의 정밀 부품이 마모되거나 막히는 것을 방지할 수 있습니다. 이는 장비의 서비스 수명을 연장하고 장비 유지 관리 빈도와 비용을 줄이며 생산 작업의 연속성을 보장합니다.
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