ஹோஸ் க்ரிம்பிங் மெஷினைப் பயன்படுத்தும் போது தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான தவறுகள்

பல தொழில்களில், விவசாயம் மற்றும் வாகனம் முதல் கட்டுமானம் மற்றும் உற்பத்தி வரை, ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் சாதனங்களை இயக்குவதற்கு முக்கியமானவை. இந்த அமைப்புகளின் இதயத்தில் உயர் அழுத்த குழாய்கள் உள்ளன, அவை குழாய்கள், வால்வுகள் மற்றும் ஆக்சுவேட்டர்களுக்கு இடையில் திரவத்தை வழங்குகின்றன. இந்த குழல்களின் வலிமை மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வது பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாடுகளுக்கு அவசியம், மேலும் அங்குதான் குழாய் கிரிம்பிங் இயந்திரங்கள் வருகின்றன.

ஏ குழாய் கிரிம்பிங் இயந்திரம் ஹைட்ராலிக் குழல்களுடன் பொருத்துதல்களை பாதுகாப்பாக இணைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது கசிவு-தடுப்பு மற்றும் அழுத்தம்-எதிர்ப்பு இணைப்பை உருவாக்குகிறது. இந்த இயந்திரங்கள் தொழில்முறை தர குழாய் கூட்டங்களை விரைவாகவும் திறமையாகவும் தயாரிக்க உதவுகின்றன. இருப்பினும், அவற்றின் முக்கிய செயல்பாடு இருந்தபோதிலும், குழாய் கிரிம்பிங் இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் தவறாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன-குறிப்பாக அனுபவமற்ற ஆபரேட்டர்களால். கிரிம்பிங் செயல்பாட்டில் உள்ள சிறிய பிழைகள் கூட குழாய் செயலிழப்பு, திரவ கசிவு, உபகரணங்கள் வேலையில்லா நேரம் அல்லது கடுமையான விபத்துக்களில் கூட ஏற்படலாம்.

இந்த கட்டுரை குழாய் கிரிம்பிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான தவறுகளை ஆராய்கிறது. நீங்கள் முதல் முறையாக இயக்குபவராக இருந்தாலும் சரி அல்லது அனுபவமிக்க தொழில்நுட்ப வல்லுநராக இருந்தாலும் சரி, இந்த ஆபத்துக்களைப் புரிந்துகொள்வது பாதுகாப்பான, நம்பகமான ஹோஸ் அசெம்பிளிகளை உறுதிப்படுத்தவும் தேவையற்ற செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவும்.

குழாய் மற்றும் பொருத்துதல் பொருத்தத்தை தவறாக புரிந்துகொள்வது

மிகவும் அடிக்கடி மற்றும் ஆபத்தான தவறுகளில் ஒன்று, ஒரு குழாய் மற்றும் பொருத்துதல் ஆகியவை ஒன்றாகச் செல்ல வடிவமைக்கப்படவில்லை. ஒவ்வொரு குழாய் மற்றும் பொருத்துதலுக்கும் குறிப்பிட்ட பரிமாணங்கள், சகிப்புத்தன்மை மற்றும் அழுத்தம் மதிப்பீடுகள் உள்ளன. பொருத்துதல் குழாய் வகை அல்லது அளவுடன் சரியாக பொருந்தவில்லை என்றால், இணைப்பு பலவீனமாக இருக்கும் - கிரிம்ப் எவ்வளவு இறுக்கமாக இருந்தாலும்.

உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக உங்களுக்கு வழிகாட்ட விரிவான பொருந்தக்கூடிய விளக்கப்படங்களை வழங்குவார்கள். சில பொருத்துதல்கள் 1-கம்பி, 2-கம்பி அல்லது 4-கம்பி பின்னப்பட்ட குழாய்கள் போன்ற சில குழாய் கட்டுமானங்களுக்கு மட்டுமே மதிப்பிடப்படுகின்றன. நீங்கள் தவறான கலவையைப் பயன்படுத்தினால், குழாய் அழுத்தத்தின் கீழ் கசிந்து அல்லது வெடிக்கலாம்.

குழாய் மற்றும் பொருத்துதல் இரண்டின் பகுதி எண்களை எப்போதும் சரிபார்த்து, உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுடன் இருமுறை சரிபார்க்கவும். ஒரே பிராண்டிலிருந்து பொருந்திய அமைப்பை (குழாய், பொருத்துதல் மற்றும் இறக்குதல்) பயன்படுத்துவது பாதுகாப்பான அணுகுமுறையாகும்.

குழாயை சரியாக அளவிட மற்றும் வெட்டுவதில் தோல்வி

செயல்முறையின் ஆரம்பத்திலேயே மற்றொரு பொதுவான சிக்கல் எழுகிறது: குழாய் வெட்டுதல். குழாய் சதுரமாகவும் சுத்தமாகவும் வெட்டப்படாவிட்டால், பொருத்துதல் சரியாக உட்காராது. இது சீரற்ற கிரிம்பிங் அழுத்தம் அல்லது முத்திரையை சமரசம் செய்யும் இடைவெளிகளை உருவாக்கலாம்.

மந்தமான கத்திகள் அல்லது குழாய் வலுவூட்டலைக் குறைக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும். சுத்தமான, செங்குத்தாக வெட்டப்பட்ட ஒரு கூர்மையான, நோக்கத்திற்காக கட்டப்பட்ட குழாய் வெட்டும் ரம்பம் அல்லது பிளேட்டைப் பயன்படுத்தவும். வெட்டுவதற்குப் பிறகு, ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் குறுக்கிடக்கூடிய அல்லது மாசுபடுத்தக்கூடிய குப்பைகள் அல்லது ரப்பர் துகள்கள் உள்ளதா என்று குழாய் பரிசோதிக்கவும்.

மேலும், குழாயின் நீளத்தை துல்லியமாக அளவிடவும். முறையற்ற அளவீடுகள் மிகக் குறுகியதாகவோ அல்லது மிக நீளமாகவோ இருக்கும் அசெம்பிளிகளை விளைவிக்கலாம், இது இறுக்கம், மந்தம் அல்லது வளைவு ஆகியவற்றுக்கு வழிவகுக்கும், இது சுருக்கப்பட்ட இணைப்பை வலியுறுத்துகிறது.

டை மற்றும் கிரிம்ப் விட்டம் விவரக்குறிப்புகளைப் புறக்கணித்தல்

ஒவ்வொரு கிரிம்பிங் வேலைக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட டை செட் மற்றும் கிரிம்ப் விட்டம் பயன்படுத்த வேண்டும். மிகவும் விலையுயர்ந்த தவறுகளில் ஒன்று, தவறான டையைப் பயன்படுத்துவது அல்லது கிரிம்ப் விட்டத்தை சரியாகச் சரிசெய்யத் தவறியது. இது அண்டர்-க்ரிம்பிங்கிற்கு (பொருத்துதல் மிகவும் தளர்வாக இருக்கும் இடத்தில்) அல்லது அதிக முறுக்குதல் (பொருத்தம் சேதமடைந்த அல்லது குழாய் நசுக்கப்பட்ட இடத்தில்) ஏற்படலாம்.

நவீன ஹோஸ் கிரிம்பிங் இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் டிஜிட்டல் அமைப்புகள், முன்னமைக்கப்பட்ட முறைகள் அல்லது சரிசெய்தல் டயல்களுடன் வருகின்றன. இருப்பினும், ஆபரேட்டர்கள் சரியான டை செட்டை கைமுறையாகத் தேர்ந்தெடுத்து சரியான கிரிம்ப் பரிமாணங்களை உள்ளிட வேண்டும். குழாய் உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்பட்ட கிரிம்பிங் விளக்கப்படத்தை எப்போதும் பார்க்கவும், இது ஒவ்வொரு ஹோஸ்-பிட்டிங்ஸ் ஜோடிக்கும் சரியான டைஸ் மற்றும் கிரிம்ப் விட்டம் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது.

கிரிம்ப் செய்யப்பட்டவுடன், கிரிம்பின் வெளிப்புற விட்டத்தை அளவிட வெர்னியர் காலிபர் அல்லது மைக்ரோமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். இது ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய சகிப்புத்தன்மை வரம்பிற்குள் வருவதை உறுதிசெய்யவும். இந்த படிநிலையை புறக்கணிப்பது பாதுகாப்பற்ற கூட்டங்களை அறியாமலேயே நிறுவப்படும்.

குழாயின் தவறான நிலை மற்றும் கிரிம்பரில் பொருத்துதல்

ஒரு சீரான மற்றும் பாதுகாப்பான கிரிம்ப்பிற்கு குழாயின் சரியான இடம் மற்றும் crimping தலையில் பொருத்துதல் அவசியம். ஒரு பொதுவான பிழையானது குழாய் மிகவும் ஆழமற்ற அல்லது மிக ஆழமாகச் செருகுவதாகும், இது பொருத்துதலுக்கும் டை செட்க்கும் இடையில் தவறான சீரமைப்பை ஏற்படுத்துகிறது.

இறக்கும் குழியில் பொருத்துதல் சரியாக மையப்படுத்தப்படவில்லை என்றால், கிரிம்ப் சீரற்றதாக இருக்கலாம். இது ஒரு பக்க-ஏற்றப்பட்ட அல்லது வளைந்த பொருத்தத்தை விளைவிக்கும், இணைப்பின் வலிமையைக் குறைக்கலாம் அல்லது நிரந்தரமாகப் பொருத்தத்தை சேதப்படுத்தலாம்.

கிரிம்பிங் செயல்பாட்டைத் தொடங்குவதற்கு முன், குழாய் மற்றும் பொருத்துதல் ஆகியவை டை பேக்ஸ்டாப் அல்லது சீரமைப்பு குறிகளுக்கு எதிராக அமர்ந்திருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். இந்த படிநிலைக்கு உதவ சில இயந்திரங்கள் பொருத்துதல் வழிகாட்டிகளை உள்ளடக்கியது. செயல்முறையின் இந்த பகுதியை ஒருபோதும் அவசரப்படுத்த வேண்டாம் - சரியான சீரமைப்பு முக்கியமானது.

லூப்ரிகேஷன் ஸ்கிப்பிங் (தேவைப்படும் போது)

சில குழாய் வகைகள் அல்லது பொருத்துதல்கள் crimping முன் லேசான உயவு தேவைப்படலாம். உராய்வு குழாயின் உள் மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தும் அல்லது பொருத்தத்தை சிதைக்கும் இறுக்கமான பொருத்தப்பட்ட கூட்டங்களுக்கு இது குறிப்பாக உண்மை.

தேவைப்படும் போது லூப்ரிகண்டைப் பயன்படுத்தத் தவறினால் கிழிந்த ஹோஸ் லைனர்கள், சிக்கிய பொருத்துதல்கள் அல்லது சீரற்ற கிரிம்ப் விட்டம் ஏற்படலாம். மறுபுறம், அதிகப்படியான உயவு அல்லது தவறான வகை கிரீஸைப் பயன்படுத்துவது மாசுபாடு அல்லது சறுக்கல் போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.

உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட மசகு எண்ணெயை மட்டுமே பயன்படுத்தவும், அதை சிக்கனமாகவும் சமமாகவும் பயன்படுத்தவும். சந்தேகம் இருந்தால், கிரிம்பிங் செயல்முறை ஆவணங்களைப் பார்க்கவும் அல்லது தொழில்நுட்ப ஆதரவைப் பார்க்கவும்.

அழுக்கு அல்லது தூசி நிறைந்த நிலைகளில் கிரிம்பிங்

ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் மாசுபாட்டிற்கு உணர்திறன் கொண்டவை. அழுக்கு, உலோகம் அல்லது ஈரப்பதத்தின் சிறிய துகள்கள் கூட கிரிம்பிங்கின் போது அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட பெரிய பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தலாம் - அடைப்பு, உட்புற சிராய்ப்பு அல்லது முன்கூட்டிய உடைகள் போன்றவை.

அசெம்பிளி செய்வதற்கு முன் குழாய் முனைகள் மற்றும் பொருத்துதல்களை எப்போதும் சுத்தம் செய்யவும். குப்பைகளை அகற்ற சுருக்கப்பட்ட காற்று அல்லது பஞ்சு இல்லாத துணியைப் பயன்படுத்தவும். குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களை ஒரு சுத்தமான சூழலில் சேமிக்கவும், மேலும் தூசி நிறைந்த அல்லது க்ரீஸ் பணியிடத்தில் குழல்களை கிரிம்ப் செய்யாதீர்கள்.

சில பட்டறைகள் வெட்டப்பட்ட பிறகு குழாய்களை சுத்தமாக வைத்திருக்க சீலிங் பிளக்குகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இதேபோன்ற சுகாதார நடைமுறைகளை மேற்கொள்வது, குழாய் இணைப்பு மற்றும் அது ஆதரிக்கும் இயந்திரங்களின் நீண்ட ஆயுளைப் பாதுகாக்கும்.

தேய்ந்து போன டை செட் அல்லது மெஷினை அதிகமாகப் பயன்படுத்துதல்

எந்த இயந்திரக் கருவியையும் போலவே, ஹோஸ் கிரிம்பிங் இயந்திரங்களும் அவற்றின் டை செட்களும் காலப்போக்கில் தேய்ந்து போகின்றன. தேய்ந்த டைஸ் அல்லது மோசமான நிலையில் உள்ள இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது சீரற்ற கிரிம்பிங் மற்றும் குழல்களை அல்லது பொருத்துதல்களுக்கு சேதம் விளைவிக்கும்.

விரிசல்கள், பற்கள் அல்லது தேய்மான வடிவங்கள் உள்ளதா என இறக்கும் முகங்களை தவறாமல் பரிசோதிக்கவும். சேதமடைந்த இறப்புகளை உடனடியாக மாற்றவும். க்ரிம்பிங் இயந்திரம் ஹைட்ராலிக் கசிவுகள், மின் தவறுகள் அல்லது சீரற்ற கிரிம்பிங் விசையின் அறிகுறிகளைக் காட்டினால், உடனடியாகப் பராமரிப்பைத் திட்டமிடுங்கள்.

இயந்திர துல்லியத்தை பராமரிக்க வழக்கமான சேவை மற்றும் அளவுத்திருத்தம் அவசியம். பராமரிப்புப் பதிவை வைத்து, உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றி, உங்கள் உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும், துல்லியமான துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.

முறையான பயிற்சி இல்லாமல் கிரிம்பிங்

ஹோஸ் கிரிம்பிங் என்பது ஒரு எளிய புஷ்-பட்டன் செயல்பாடு என்று பலர் கருதுகின்றனர். உண்மையில், இதற்கு தொழில்நுட்ப அறிவு, விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துதல் மற்றும் அழுத்தம் மதிப்பீடுகள், குழாய் கட்டுமானம் மற்றும் பாதுகாப்பு தரநிலைகள் பற்றிய புரிதல் தேவை.

பயிற்சி பெறாத பணியாளர்கள் அளவீடு, சீரமைப்பு, இறக்கு தேர்வு ஆகியவற்றில் பிழைகள் ஏற்பட வாய்ப்புகள் அதிகம். இந்த தவறுகள் உடனடியாக வெளிப்படையாக இருக்காது, ஆனால் அவை சுமைகளின் கீழ் குழாய் தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

அனைத்து ஆபரேட்டர்களுக்கும் முறையான பயிற்சியில் முதலீடு செய்யுங்கள். பல உற்பத்தியாளர்கள் ஆன்லைன் பயிற்சிகள், சான்றிதழ் படிப்புகள் மற்றும் நேரில் விளக்கங்களை வழங்குகிறார்கள். ஒவ்வொரு குழு உறுப்பினரும் கிரிம்ப் விளக்கப்படங்களை எவ்வாறு விளக்குவது, அளவீடுகளைச் செய்வது மற்றும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு பாதுகாப்பாக இயக்குவது என்பதை அறிந்திருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

கிரிம்பிங் செயல்முறையை அவசரப்படுத்துதல்

பழுதுபார்க்கும் கடைகள் மற்றும் பராமரிப்புத் துறைகளில் நேர அழுத்தம் பொதுவானது, ஆனால் ஒரு நொறுங்கிய வேலையை அவசரப்படுத்துவது பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாத படிகள் மற்றும் மோசமான தரமான வேலைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. சோதனைகளைத் தவிர்ப்பது, டையில் பொருத்துதல்களை கட்டாயப்படுத்துவது அல்லது தவறான டையை 'இவ்வொரு முறை' பயன்படுத்துவது ஆகியவை தோல்வியடைந்த குழாய் அமைப்பிற்கு வழிவகுக்கும்.

செயல்பாட்டின் போது தோல்வியுற்ற குழாய் ஹைட்ராலிக் திரவத்தை சிந்தலாம், சாதனங்களை சேதப்படுத்தலாம் அல்லது காயத்தை ஏற்படுத்தலாம். அவசரமான கிரிம்ப்பின் விளைவுகள் விலை உயர்ந்ததாகவும் ஆபத்தானதாகவும் இருக்கும்.

முழுமையான செயல்முறையை எப்போதும் பின்பற்றவும்:

• குழாயை துல்லியமாக அளந்து வெட்டுங்கள்

• சரியான பொருத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து இறக்கவும்

• கூறுகளை சரியாக சீரமைக்கவும்

• சரியான விட்டத்திற்கு கிரிம்ப் செய்யவும்

• முடிக்கப்பட்ட கிரிம்பை ஆய்வு செய்யுங்கள்

அதிக மன அழுத்த சூழ்நிலையில் அதை மீண்டும் செய்வதை விட முதல் முறையாக வேலையை மெதுவாகச் செய்வது வேகமானது மற்றும் பாதுகாப்பானது.

இறுதி ஆய்வை புறக்கணித்தல்

ஒரு குழாய் அசெம்பிளி ஒருமுறை அது முடங்கியதும் முடிவதில்லை. மிகவும் பொதுவான மற்றும் தடுக்கக்கூடிய தவறுகளில் ஒன்று இறுதி ஆய்வுப் படியைத் தவிர்ப்பது.

ஒவ்வொரு நொறுக்கப்பட்ட குழாயும் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும்:

• சரியான கிரிம்ப் விட்டம் (காலிப்பர்களால் அளவிடப்படுகிறது)

• சுத்தமான மற்றும் பர்-இலவச வெட்டு முனைகள்

• குழாய் மற்றும் பொருத்துதல் இடையே சரியான சீரமைப்பு

• காணக்கூடிய விரிசல்கள், குறைபாடுகள் அல்லது கசிவுகள் இல்லை

சில செயல்பாடுகள் மேலும் சென்று, சாதனங்களில் நிறுவும் முன் சட்டசபையை அழுத்த-சோதனை செய்ய வேண்டும். உயர் அழுத்தம் அல்லது முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு இந்த படி மிகவும் முக்கியமானது.

இயந்திரம் சுழற்சியை நிறைவு செய்ததால் கிரிம்ப் நல்லது என்று கருத வேண்டாம். இறுதி ஆய்வு என்பது ஒரு பெரிய சிக்கலை ஏற்படுத்தும் முன் ஒரு தவறைப் பிடிப்பதற்கான கடைசி வாய்ப்பாகும்.

இறுதி எண்ணங்கள்

ஹோஸ் கிரிம்பிங் ஒரு அறிவியல் மற்றும் ஒரு கைவினை. சரியாகச் செய்யும்போது, ​​தொழில்கள் முழுவதும் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்யும் வலுவான, கசிவு-ஆதார இணைப்புகளை உருவாக்குகிறது. ஆனால் மோசமாகச் செய்தால், விளைவுகள் விலை உயர்ந்ததாகவும் ஆபத்தானதாகவும் இருக்கும்.

மிகவும் பொதுவான தவறுகள்-பொருத்தமில்லாத கூறுகளைப் பயன்படுத்துதல், அளவீடுகளைத் தவிர்ப்பது அல்லது கிரிம்பை தவறாக அமைப்பது போன்றவை-சரியான அறிவு மற்றும் விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துவதன் மூலம் முற்றிலும் தடுக்கக்கூடியவை. இந்த சிக்கல்களைத் தவிர்த்து, உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஒவ்வொரு முறையும் தொழில்முறை, நம்பகமான குழாய் கூட்டங்களை உருவாக்க முடியும்.

நீங்கள் ஒரு முழு அளவிலான ஹைட்ராலிக் கடையை நிர்வகித்தாலும் அல்லது சிறிய பராமரிப்புத் துறையை நடத்தினாலும், அதைச் செய்ய நேரத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள் சரியாக குழாய் கிரிம்பிங் உங்கள் உபகரணங்கள், உங்கள் தொழிலாளர்கள் மற்றும் உங்கள் அடிமட்டத்தை பாதுகாக்கும்.