Quan điểm: 0 Tác giả: Trình chỉnh sửa trang web xuất bản Thời gian: 2025-06-09 Nguồn gốc: Địa điểm
Trong lĩnh vực công nghiệp, các máy ép thủy lực đóng vai trò là thiết bị quan trọng do khả năng truyền năng lượng ổn định của chúng, với sự lựa chọn môi trường thủy lực ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động và tuổi thọ của chúng. Nhiều người dùng gần đây hỏi, 'có nước thay thế dầu trong máy ép thủy lực không thể ?
Các máy ép thủy lực đạt được sản lượng năng lượng thông qua việc truyền áp suất của dầu thủy lực, dựa trên cơ bản vào không thể chịu được trung bình , độ bôi trơn và độ ổn định . Dầu thủy lực không chỉ phục vụ như một chất mang để truyền áp suất mà còn bôi trơn các thành phần bên trong, làm tan nhiệt và ngăn ngừa rỉ sét. Ví dụ, trong chế biến kim loại và sản xuất ô tô, máy uốn ống thủy lực đảm bảo độ chặt và độ tin cậy của các hệ thống đường ống bằng cách uốn chính xác ống thủy lực, một quy trình áp đặt các yêu cầu nghiêm ngặt đối với hiệu suất của phương tiện thủy lực.
· Khả năng nén : Nước có khả năng nén cao hơn dầu thủy lực, có khả năng gây ra độ trễ trong truyền áp suất và ảnh hưởng đến độ chính xác của thiết bị.
· Độ bôi trơn : Nước thiếu đặc tính bôi trơn, có thể tăng tốc độ mòn trên bơm thủy lực, van và các thành phần khác, rút ngắn tuổi thọ thiết bị.
· Điểm sôi và đóng băng : Nước có điểm sôi thấp và điểm đóng băng cao, khiến nó dễ bị hóa hơi hoặc đóng băng ở nhiệt độ cao hoặc thấp, dẫn đến sự cố hệ thống.
Nước dễ dàng phản ứng với kim loại để gây ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường áp suất cao, có thể kích hoạt ăn mòn đường ống và lão hóa niêm phong. Vì máy uốn ống thủy lực yêu cầu các đường ống bên trong sạch trong quá trình uốn, việc sử dụng phương tiện truyền thông dựa trên nước có thể đẩy nhanh sự ăn mòn của ống bên trong ống và tác động đến chất lượng uốn.
Mặc dù sử dụng nước để thay thế dầu trong các máy ép thủy lực thông thường bị cấm, chất lỏng thủy lực gốc nước (như nhũ tương và chất lỏng tổng hợp) có thể được sử dụng trong các kịch bản cụ thể:
· Môi trường dễ bị cháy : Trong các môi trường dễ cháy như mỏ than và luyện kim, các đặc tính chống ngọn lửa của chất lỏng thủy lực gốc nước làm giảm rủi ro an toàn.
· Các kịch bản ô nhiễm thấp : Trong chế biến thực phẩm và dược phẩm, nơi phải tránh ô nhiễm dầu, phương tiện truyền thông dựa trên nước cấp thực phẩm là phù hợp.
Lưu ý : Chất lỏng thủy lực dựa trên nước vẫn không thể phù hợp với dầu khoáng trong độ nhớt và độ bôi trơn và yêu cầu hải cẩu và hệ thống lọc chuyên dụng. Trong những trường hợp như vậy, việc lựa chọn các máy uốn ống thủy lực cũng phải thích nghi với các đặc điểm của phương tiện truyền thông nước để đảm bảo độ kín kết nối đường ống và khả năng chống ăn mòn.
Chọn dầu thủy lực chống mặc đáp ứng các thông số kỹ thuật của thiết bị và thường xuyên kiểm tra độ nhớt của dầu, giá trị axit và các chỉ số khác để ngăn ngừa ô nhiễm tạp chất.
Chất lượng uốn của ống thủy lực ảnh hưởng trực tiếp đến độ kín của hệ thống. Khi sử dụng máy uốn ống thủy lực , hãy chú ý đến:
· Chọn khuôn phù hợp với thông số kỹ thuật của ống;
· Đảm bảo áp lực uốn và đột quỵ tuân thủ các tiêu chuẩn để tránh bị cắt đứt quá mức hoặc bị hạn chế;
· Thực hiện các xét nghiệm rò rỉ sau khi uốn để loại bỏ rò rỉ do các kết nối kém.
Định kỳ làm sạch các bể dầu thủy lực và thay thế các bộ lọc để ngăn ngừa hao mòn thành phần khỏi ô nhiễm dầu. Nếu các đường ống bị lão hóa hoặc hư hỏng được tìm thấy, hãy kịp thời thay thế chúng bằng máy uốn ống thủy lực để đảm bảo hoạt động hệ thống ổn định.
Tóm lại, nước không thể thay thế trực tiếp dầu trong máy ép thủy lực , vì sự khác biệt về tính chất vật lý và hóa học của chúng có thể làm giảm hiệu suất của thiết bị hoặc gây ra lỗi. Đối với các kịch bản đặc biệt yêu cầu phương tiện truyền thông nước, chất lỏng thủy lực dựa trên nước chuyên nghiệp và các giải pháp kết nối đường ống tương thích là cần thiết. Trong bảo trì hàng ngày, máy uốn ống thủy lực đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ kín đường ống và độ tin cậy của hệ thống. Các doanh nghiệp nên chọn một cách khoa học phương tiện truyền thông dựa trên các điều kiện thiết bị và tuân theo các quy trình bảo trì được tiêu chuẩn hóa để tối đa hóa tuổi thọ và hiệu quả của máy ép thủy lực.
