به عنوان یک تجهیزات کلیدی برای اتصال شیلنگ ها و اتصالات هیدرولیک در زمینه صنعتی، ماشین های چین دار شلنگ هیدرولیک به طور اجتناب ناپذیری در طول استفاده طولانی مدت با خرابی های مختلفی مواجه می شوند که بر راندمان تولید و کیفیت محصول تأثیر می گذارد. عیب یابی به موقع و دقیق برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات بسیار مهم است. این مقاله به شما معرفی مفصلی از تکنیکهای رایج عیبیابی ماشینهای شلنگ هیدرولیک میدهد.
ابعاد چین خوردگی نادرست
هنگامی که مشخص شد که ابعاد شلنگ هیدرولیک مطابق با الزامات استاندارد نیست، ابتدا قالب تجهیزات را بررسی کنید. قالب ممکن است پس از استفاده طولانی مدت فرسوده یا تغییر شکل داده و در نتیجه انحراف در ابعاد چین خوردگی ایجاد شود. به دقت مشاهده کنید که آیا خراش یا فرورفتگی آشکاری روی سطح قالب وجود دارد یا خیر و در صورت وجود، قالب را به موقع تعویض کنید. در مرحله دوم، تأیید کنید که آیا تنظیمات پارامتر فشار تجهیزات صحیح است یا خیر. فشار بیش از حد یا ناکافی بر اثر چین خوردگی تأثیر می گذارد. مقدار فشار را می توان با توجه به مشخصات شیلنگ و اتصالات با مراجعه به دفترچه راهنمای تجهیزات تنظیم مجدد کرد. علاوه بر این، سنسور فشار در سیستم هیدرولیک نیز ممکن است از کار بیفتد و منجر به نمایش فشار نادرست شود که نیاز به کالیبراسیون یا تعویض دارد.
صداهای غیرمعمول در حین کار با تجهیزات
بروز صداهای غیرعادی در حین کار با تجهیزات ممکن است به دلیل مشکلات چند قطعه باشد. اگر اجزای انتقال مانند چرخ دنده ها و زنجیرها فاقد روغن کاری باشند یا به شدت فرسوده شوند، صدای اصطکاک ایجاد می شود. در این زمان، بررسی کنید که آیا سیستم روانکاری به طور معمول کار می کند، روغن روان کننده را به موقع اضافه یا تعویض کنید، و قطعات فرسوده گیربکس را تعمیر یا تعویض کنید. علاوه بر این خرابی پمپ هیدرولیک نیز باعث ایجاد صداهای غیر عادی خواهد شد. وضعیت کار پمپ هیدرولیک را بررسی کنید و ببینید آیا کاویتاسیون وجود دارد، مانند سطح روغن بسیار پایین در مخزن سوخت، نشتی هوا در خط لوله مکش روغن و غیره. تکمیل روغن هیدرولیک و تعمیر قسمت نشتی هوا ضروری است.
ماشین چین دار حرکت نمی کند
اگر دستگاه بستن شلنگ هیدرولیک حرکت نمی کند، ابتدا منبع تغذیه و سیستم مدار را بررسی کنید. بررسی کنید که آیا دوشاخه برق شل است، آیا کلید قطع شده است یا خیر، و آیا قطعاتی مانند رله ها و کنتاکتورهای مدار کنترل به طور عادی کار می کنند یا خیر. قطعات الکتریکی آسیب دیده را تعمیر یا تعویض کنید. سپس سیستم هیدرولیک را بررسی کنید. روغن هیدرولیک ناکافی باعث می شود که تجهیزات به طور عادی کار نکنند و لازم است روغن هیدرولیک مطابق با مشخصات اضافه شود. در عین حال، انسداد یا گرفتگی شیر هیدرولیک نیز باعث می شود روغن هیدرولیک به طور عادی جریان نداشته باشد. شیر هیدرولیک را می توان تمیز کرد و در صورت لزوم می توان یک شیر هیدرولیک جدید را تعویض کرد.
مشکل نشت روغن
وقوع نشت روغن در تجهیزات نه تنها باعث هدر رفتن روغن هیدرولیک می شود بلکه بر عملکرد تجهیزات نیز تأثیر می گذارد. بررسی کنید که آیا اتصال لوله روغن شل شده است یا خیر، و سفت کردن مجدد مفصل می تواند مشکل را حل کند. در صورت آسیب دیدن لوله روغن، لوله جدید روغن باید به موقع تعویض شود. علاوه بر این، پیری و آسیب آب بندی نیز از علل شایع نشت روغن است. لازم است به طور مرتب وضعیت مهر و موم ها بررسی شود و سیل های قدیمی و آسیب دیده به موقع تعویض شوند.
تسلط بر تکنیک های عیب یابی ماشین های چین دار شلنگ های هیدرولیک می تواند به کاربران کمک کند تا به سرعت مشکلات تجهیزات را حل کنند و زمان خرابی را کاهش دهند. در استفاده روزانه، انجام یک کار خوب در تعمیر و نگهداری تجهیزات نیز می تواند به طور موثری احتمال خرابی را کاهش دهد.
