Fiind un echipament cheie pentru conectarea furtunurilor și fitingurilor hidraulice în domeniul industrial, mașinile de sertizare a furtunurilor hidraulice vor întâmpina inevitabil diverse defecțiuni în timpul utilizării pe termen lung, care afectează eficiența producției și calitatea produsului. Depanarea în timp util și precisă este crucială pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului. Acest articol vă va oferi o introducere detaliată a tehnicilor comune de depanare a defecțiunilor mașinilor hidraulice de sertizare a furtunurilor.
Dimensiuni de sertizare inexacte
Când se constată că dimensiunile de sertizare ale furtunului hidraulic nu îndeplinesc cerințele standard, verificați mai întâi matrița echipamentului. Forma poate fi uzată sau deformată după o utilizare îndelungată, rezultând abateri ale dimensiunilor de sertizare. Observați cu atenție dacă există zgârieturi sau zgârieturi evidente pe suprafața matriței și înlocuiți matrița în timp util, dacă este cazul. În al doilea rând, confirmați dacă setările parametrilor de presiune ale echipamentului sunt corecte. Presiunea excesivă sau insuficientă va afecta efectul de sertizare. Valoarea presiunii poate fi resetată conform specificațiilor furtunului și fitingului, cu referire la manualul echipamentului. În plus, senzorul de presiune din sistemul hidraulic poate eșua, ceea ce duce la afișarea incorectă a presiunii, care necesită calibrare sau înlocuire.
Zgomote neobișnuite în timpul funcționării echipamentului
Apariția zgomotelor anormale în timpul funcționării echipamentului se poate datora unor probleme cu mai multe componente. Dacă componentele transmisiei, cum ar fi angrenajele și lanțurile, nu au lubrifiere sau sunt uzate puternic, se va genera zgomot de frecare. În acest moment, verificați dacă sistemul de lubrifiere funcționează normal, adăugați sau înlocuiți uleiul de lubrifiere în timp util și reparați sau înlocuiți componentele transmisiei uzate. În plus, defecțiunea pompei hidraulice va provoca și zgomote anormale. Verificați starea de funcționare a pompei hidraulice și vedeți dacă există cavitație, cum ar fi nivelul prea scăzut al uleiului în rezervorul de combustibil, scurgeri de aer în conducta de aspirație a uleiului etc. Este necesar să completați uleiul hidraulic și să reparați partea cu scurgere de aer.
Mașina de sertizare nu se mișcă
Dacă mașina de sertizare a furtunurilor hidraulice nu se mișcă, verificați mai întâi sursa de alimentare și sistemul de circuite. Verificați dacă ștecherul de alimentare este slăbit, dacă întrerupătorul este declanșat și dacă componentele precum releele și contactorii din circuitul de comandă funcționează normal. Reparați sau înlocuiți componentele electrice deteriorate. Apoi verificați sistemul hidraulic. Uleiul hidraulic insuficient va face ca echipamentul să nu funcționeze în mod normal și este necesar să adăugați ulei hidraulic care îndeplinește specificațiile. În același timp, blocarea sau blocarea supapei hidraulice va duce, de asemenea, să nu curgă normal uleiul hidraulic. Supapa hidraulică poate fi curățată și, dacă este necesar, o supapă hidraulică nouă poate fi înlocuită.
Problemă cu scurgerile de ulei
Apariția scurgerilor de ulei în echipament nu numai că va risipi uleiul hidraulic, ci va afecta și performanța echipamentului. Verificați dacă îmbinarea conductei de ulei este slăbită, iar strângerea îmbinării din nou poate rezolva problema. Dacă conducta de ulei este deteriorată, noua conductă de ulei trebuie înlocuită în timp util. În plus, îmbătrânirea și deteriorarea garniturilor sunt, de asemenea, cauze comune ale scurgerilor de ulei. Este necesar să se verifice în mod regulat starea sigiliilor și să se înlocuiască în timp util sigiliile îmbătrânite și deteriorate.
Stăpânirea tehnicilor de depanare ale mașinilor de sertizare a furtunurilor hidraulice poate ajuta utilizatorii să rezolve rapid problemele echipamentelor și să reducă timpul de nefuncționare. În utilizarea zilnică, a face o treabă bună în întreținerea echipamentului poate reduce, de asemenea, în mod eficient probabilitatea defecțiunilor.
