Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-09-11 Origine : Site
L'équipement est équipé d'un écran tactile couleur, rompant avec le mode fastidieux du fonctionnement mécanique traditionnel. L'écran haute définition présente non seulement de manière intuitive les données clés telles que les paramètres de sertissage et les courbes de pression, mais prend également en charge la récupération en un clic des programmes prédéfinis. Les opérateurs peuvent démarrer rapidement les opérations sans ajustements répétés, ce qui abaisse considérablement le seuil de fonctionnement tout en garantissant la cohérence des paramètres de sertissage à chaque fois et en réduisant les défauts du produit causés par des erreurs humaines.
Pour relever les défis de positionnement courants lors de l'installation de pipelines, le KM-81A-3 est équipé d'un rapporteur pour les raccords d'orientation. Ce composant peut calibrer avec précision l'angle des raccords. Qu'il s'agisse de scénarios d'installation parallèle de plusieurs pipelines ou d'occasions spéciales nécessitant le strict respect des exigences d'angle, un positionnement précis peut être obtenu grâce au rapporteur. Cela évite les défaillances d'étanchéité ou les interférences de canalisation causées par l'inclinaison des raccords et améliore la précision globale de l'assemblage.
En termes de conception de la structure de l'équipement, l'étagère des jeux de matrices séparés est un point fort majeur. Les machines de sertissage traditionnelles rencontrent souvent des problèmes de confusion et de perte de temps lors du stockage et de la récupération des moules. Cependant, la conception séparée permet un stockage classifié de moules de spécifications différentes. Les opérateurs peuvent rapidement trouver et remplacer les moules en fonction des besoins de sertissage, ce qui non seulement permet de gagner du temps pour l'organisation des outils, mais protège également les moules des dommages causés par les collisions et prolonge leur durée de vie.