機器には、カラータッチスクリーンディスプレイが装備されており、従来の機械操作の面倒なモードを破壊します。高解像度画面は、圧着パラメーターや圧力曲線などの重要なデータを直感的に提示するだけでなく、プリセットプログラムのワンクリック検索もサポートします。オペレーターは、繰り返し調整せずに操作を迅速に開始できます。これにより、操作のしきい値が大幅に低下しながら、毎回圧着パラメーターの一貫性が確保され、ヒューマンエラーによって引き起こされる製品の欠陥が減少します。
パイプラインの設置における一般的なポジショニングの課題に対処するために、KM-81A-3には、方向継手用の分度器が装備されています。このコンポーネントは、フィッティングの角度を正確に調整できます。複数のパイプラインの並列設置のシナリオであろうと、角度要件に厳密な順守を必要とする特別な機会であろうと、分度器を通じて正確な位置を達成できます。これにより、フィッティングの傾向によって引き起こされるシーリングの故障またはパイプライン干渉が回避され、全体的なアセンブリの精度が向上します。
機器の構造設計に関しては、分離されたダイセットシェルフが大きなハイライトです。従来の圧着マシンには、カビの貯蔵と検索において、混乱と時間消費の問題がしばしばあります。ただし、分離された設計により、さまざまな仕様の金型の分類されたストレージが可能になります。オペレーターは、圧着のニーズに応じて金型を迅速に見つけて交換できます。これは、ツール組織の時間を節約するだけでなく、衝突損傷から金型を保護し、サービス寿命を延ばします。
