| Quantité : | |
|---|---|
KM-91K
康迈
1. Force d'ouverture et de sertissage énorme, adaptée au sertissage de grands pipelines.
2. Nouveau système d'huile avec grand réservoir d'huile, adapté à la production industrielle.
3. Avec des jeux de matrices de transition, adaptés au sertissage de tuyaux avec de grandes brides non standard.
4. Attaches de haute qualité, plus sûres à utiliser.
5. Avec signal électronique, pour garantir une précision de sertissage élevée.
Plage de sertissage |
1/8'- 14' |
Ouverture max sans matrices |
450mm |
Ouverture maximale de la matrice |
58mm |
Moteur et tension |
380 V/5,5 kW |
Jeux de matrices |
1 ensemble |
Niveau de bruit |
≤75dB |
Poids de la machine |
1450KG |
Dimension de la machine |
1420*970*1100(mm) |
La tête de machine créée par le processus global de forgeage a une structure dense, la résistance dépasse de loin celle des processus ordinaires, la durabilité est exceptionnelle et la durée de vie est considérablement prolongée.
Recherche et développement indépendants du système d'exploitation CNC, du système d'exploitation personnalisé, d'une variété de modes parmi lesquels choisir, tels que le mode de changement automatique de moule, pour améliorer l'efficacité du travail.
Nos accessoires mécaniques des plus grandes marques de l’industrie se sont révélés stables et fiables au fil des années, garantissant une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance.
Machine à sertir robuste Km-91K : un assistant compétent dans le traitement des pipelines industriels
Dans le domaine du traitement des canalisations industrielles, une machine de sertissage d'excellentes performances peut souvent être la clé pour améliorer l'efficacité de la production et garantir la qualité des connexions. La machine à sertir robuste Km-91K est un tel appareil qui présente de nombreux avantages. Avec sa conception unique et ses performances élevées, il occupe une place importante dans la production industrielle.
Le Km-91K possède une ouverture énorme et une forte force de sertissage, ce qui lui permet de gérer facilement de gros pipelines. Pour ces canalisations industrielles de grand diamètre, les machines de sertissage traditionnelles ne parviennent souvent pas à s'adapter en raison d'une taille d'ouverture insuffisante, ou entraînent des connexions de canalisations non sécurisées en raison d'une force de sertissage insuffisante, posant ainsi des risques de sécurité cachés pour les opérations de production ultérieures. Cependant, le Km-91K peut facilement accueillir de grands pipelines, et sa sortie haute pression solide et stable peut permettre un sertissage serré, garantissant que les joints de pipeline maintiennent de bonnes performances d'étanchéité dans des conditions de travail à haute pression et à forte charge, évitant ainsi efficacement les problèmes tels que les fuites.
Son nouveau système d'huile avec un grand réservoir d'huile est une conception adaptée à la production industrielle. Dans la production industrielle, le fonctionnement continu est la norme, ce qui impose des exigences élevées en matière de stabilité et de capacité de fonctionnement continu des équipements. Le nouveau système d'huile du Km-91K peut réduire l'augmentation de la température de l'huile hydraulique, garantissant ainsi la stabilité du système pendant un fonctionnement à long terme. Dans le même temps, une circulation efficace de l’huile peut également améliorer la vitesse de réponse de l’équipement. Le grand réservoir d'huile réduit le besoin de ravitaillements fréquents, améliorant encore la capacité de fonctionnement continu de l'équipement, s'adaptant parfaitement au rythme de production industrielle à haute intensité.
Equipé de jeux de matrices de transition, c'est un autre point fort du Km-91K, lui permettant de gérer facilement le travail de sertissage des tuyaux avec de grandes brides non standard. Dans les scénarios industriels, le sertissage de tuyaux avec de grandes brides non standard a toujours été une difficulté de traitement. Les matrices traditionnelles ne parviennent souvent pas à correspondre aux structures de brides de taille spéciale, ce qui entraîne des problèmes tels qu'un traitement difficile et une précision inférieure aux normes. Cependant, le Km-91K peut ajuster de manière flexible les paramètres de matrice grâce aux jeux de matrices de transition, s'adaptant avec précision aux tuyaux dotés de grandes brides non standard de spécifications différentes, élargissant ainsi considérablement la gamme d'applications de l'équipement. Cela réduit non seulement le coût de production de personnalisation des matrices pour les pièces spéciales, mais garantit également la précision du sertissage des joints non standard.
En termes de sécurité, le Km-91K adopte des fixations de haute qualité, ajoutant de multiples garanties pour une utilisation sûre de l'équipement. Ces fixations de haute qualité jouent un rôle important dans les pièces de connexion clés. Ils ont une plus grande résistance à la pression et à la fatigue, et peuvent résister aux vibrations à haute fréquence et aux impacts à haute pression pendant le fonctionnement de l'équipement. Par rapport aux fixations ordinaires, elles ont une durée de vie plus longue, ce qui réduit considérablement le risque de panne d'équipement causée par des pièces desserrées ou cassées et offre des garanties de sécurité plus fiables pour les opérateurs et l'environnement de production.
De plus, le Km-91K introduit une technologie de contrôle électronique du signal pour garantir une haute précision de sertissage. Dans les travaux de sertissage de pipelines, la précision est une exigence fondamentale, et même une infime erreur peut affecter le fonctionnement de l’ensemble du système. Le Km-91K surveille en temps réel des paramètres tels que le déplacement et la pression pendant le processus de sertissage via des capteurs, et renvoie les données au système de contrôle pour obtenir une régulation en boucle fermée. Cette technologie contrôle la précision du sertissage dans une très petite plage d'erreur, garantissant que la taille de chaque joint et les performances d'étanchéité répondent aux normes, améliorant fondamentalement la cohérence et la fiabilité des connexions de pipelines.
1. Force d'ouverture et de sertissage énorme, adaptée au sertissage de grands pipelines.
2. Nouveau système d'huile avec grand réservoir d'huile, adapté à la production industrielle.
3. Avec des jeux de matrices de transition, adaptés au sertissage de tuyaux avec de grandes brides non standard.
4. Attaches de haute qualité, plus sûres à utiliser.
5. Avec signal électronique, pour garantir une précision de sertissage élevée.
Plage de sertissage |
1/8'- 14' |
Ouverture max sans matrices |
450mm |
Ouverture maximale de la matrice |
58mm |
Moteur et tension |
380 V/5,5 kW |
Jeux de matrices |
1 ensemble |
Niveau de bruit |
≤75dB |
Poids de la machine |
1450KG |
Dimension de la machine |
1420*970*1100(mm) |
La tête de machine créée par le processus global de forgeage a une structure dense, la résistance dépasse de loin celle des processus ordinaires, la durabilité est exceptionnelle et la durée de vie est considérablement prolongée.
Recherche et développement indépendants du système d'exploitation CNC, du système d'exploitation personnalisé, d'une variété de modes parmi lesquels choisir, tels que le mode de changement automatique de moule, pour améliorer l'efficacité du travail.
Nos accessoires mécaniques des plus grandes marques de l’industrie se sont révélés stables et fiables au fil des années, garantissant une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance.
Machine à sertir robuste Km-91K : un assistant compétent dans le traitement des pipelines industriels
Dans le domaine du traitement des canalisations industrielles, une machine de sertissage d'excellentes performances peut souvent être la clé pour améliorer l'efficacité de la production et garantir la qualité des connexions. La machine à sertir robuste Km-91K est un tel appareil qui présente de nombreux avantages. Avec sa conception unique et ses performances élevées, il occupe une place importante dans la production industrielle.
Le Km-91K possède une ouverture énorme et une forte force de sertissage, ce qui lui permet de gérer facilement de gros pipelines. Pour ces canalisations industrielles de grand diamètre, les machines de sertissage traditionnelles ne parviennent souvent pas à s'adapter en raison d'une taille d'ouverture insuffisante, ou entraînent des connexions de canalisations non sécurisées en raison d'une force de sertissage insuffisante, posant ainsi des risques de sécurité cachés pour les opérations de production ultérieures. Cependant, le Km-91K peut facilement accueillir de grands pipelines, et sa sortie haute pression solide et stable peut permettre un sertissage serré, garantissant que les joints de pipeline maintiennent de bonnes performances d'étanchéité dans des conditions de travail à haute pression et à forte charge, évitant ainsi efficacement les problèmes tels que les fuites.
Son nouveau système d'huile avec un grand réservoir d'huile est une conception adaptée à la production industrielle. Dans la production industrielle, le fonctionnement continu est la norme, ce qui impose des exigences élevées en matière de stabilité et de capacité de fonctionnement continu des équipements. Le nouveau système d'huile du Km-91K peut réduire l'augmentation de la température de l'huile hydraulique, garantissant ainsi la stabilité du système pendant un fonctionnement à long terme. Dans le même temps, une circulation efficace de l’huile peut également améliorer la vitesse de réponse de l’équipement. Le grand réservoir d'huile réduit le besoin de ravitaillements fréquents, améliorant encore la capacité de fonctionnement continu de l'équipement, s'adaptant parfaitement au rythme de production industrielle à haute intensité.
Equipé de jeux de matrices de transition, c'est un autre point fort du Km-91K, lui permettant de gérer facilement le travail de sertissage des tuyaux avec de grandes brides non standard. Dans les scénarios industriels, le sertissage de tuyaux avec de grandes brides non standard a toujours été une difficulté de traitement. Les matrices traditionnelles ne parviennent souvent pas à correspondre aux structures de brides de taille spéciale, ce qui entraîne des problèmes tels qu'un traitement difficile et une précision inférieure aux normes. Cependant, le Km-91K peut ajuster de manière flexible les paramètres de matrice grâce aux jeux de matrices de transition, s'adaptant avec précision aux tuyaux dotés de grandes brides non standard de spécifications différentes, élargissant ainsi considérablement la gamme d'applications de l'équipement. Cela réduit non seulement le coût de production de personnalisation des matrices pour les pièces spéciales, mais garantit également la précision du sertissage des joints non standard.
En termes de sécurité, le Km-91K adopte des fixations de haute qualité, ajoutant de multiples garanties pour une utilisation sûre de l'équipement. Ces fixations de haute qualité jouent un rôle important dans les pièces de connexion clés. Ils ont une plus grande résistance à la pression et à la fatigue, et peuvent résister aux vibrations à haute fréquence et aux impacts à haute pression pendant le fonctionnement de l'équipement. Par rapport aux fixations ordinaires, elles ont une durée de vie plus longue, ce qui réduit considérablement le risque de panne d'équipement causée par des pièces desserrées ou cassées et offre des garanties de sécurité plus fiables pour les opérateurs et l'environnement de production.
De plus, le Km-91K introduit une technologie de contrôle électronique du signal pour garantir une haute précision de sertissage. Dans les travaux de sertissage de pipelines, la précision est une exigence fondamentale, et même une infime erreur peut affecter le fonctionnement de l’ensemble du système. Le Km-91K surveille en temps réel des paramètres tels que le déplacement et la pression pendant le processus de sertissage via des capteurs, et renvoie les données au système de contrôle pour obtenir une régulation en boucle fermée. Cette technologie contrôle la précision du sertissage dans une très petite plage d'erreur, garantissant que la taille de chaque joint et les performances d'étanchéité répondent aux normes, améliorant fondamentalement la cohérence et la fiabilité des connexions de pipelines.
