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KM-103A
KANGMAI
Construido con un sistema de control por computadora mejorado y una estructura hidráulica optimizada, este equipo ofrece un rendimiento de engarzado estable, preciso y eficiente, cumpliendo perfectamente con los estrictos requisitos de precisión dimensional y de sellado del ensamblaje de resortes neumáticos para automóviles. Es el equipo de producción central ideal para compradores empresariales que buscan un alto rendimiento, una baja tasa de desechos y una calidad constante de los lotes en la producción en masa.
Este engarzador de resortes neumáticos controlado por computadora cuenta con un sistema de control digital que regula con precisión la presión, la carrera y la velocidad mediante configuraciones programables. Con un error dimensional de engarzado controlado dentro de ±0,05 mm, supera con creces los estándares de la industria, lo que garantiza un sellado perfecto del resorte neumático y elimina las inconsistencias de lotes causadas por la depuración manual.
El innovador cilindro de un solo cono de doble acción permite la aplicación de fuerza bidireccional y una respuesta rápida, brindando un engarzado sin vibraciones ni impactos. El tiempo de engarzado de un solo ciclo se reduce en más de un 20 % en comparación con los cilindros de aceite tradicionales, con la fuerza de engarzado distribuida uniformemente circunferencialmente para evitar daños en la bolsa de aire o la deformación de la interfaz, al tiempo que mejora la eficiencia de la energía hidráulica.
El equipo elimina por completo el desplazamiento axial durante la operación, lo que garantiza que las piezas de trabajo solo reciban fuerza radial durante el engarzado. Este diseño evita fundamentalmente la desviación de la interfaz y el sellado deficiente debido al movimiento axial, lo que reduce significativamente las tasas de desechos. También simplifica la operación, reduciendo el tiempo de un solo proceso en un 30 % para una producción fluida de gran volumen.
El volante de posicionamiento exclusivo marcado con escala admite un ajuste mecánico preciso, lo que permite un ajuste rápido del punto de apoyo para resortes neumáticos de diferentes diámetros y longitudes. Logra compatibilidad con múltiples especificaciones sin cambios de molde, lo que acorta el tiempo de cambio de línea. Combinado con la función de memoria de parámetros del sistema de control, permite la depuración única para uso repetido, lo que reduce la dependencia de operadores capacitados.
Parámetro |
Especificación |
Compatibilidad máxima de mangueras hidráulicas |
1/8-2' |
Apertura máxima sin troqueles |
123mm |
Apertura máxima del troquel |
28mm |
Voltaje y motor |
380V/3Kw |
Tiempo de ciclo |
9,4 mm/s |
Sistema de control |
CAROLINA DEL NORTE |
Pedal de pie |
Incluido |
Nivel de ruido |
≤75dB |
Presión del sistema |
20Mpa |
Juegos de troqueles estándar |
2 juegos |
Peso de la máquina |
265 kg |
Dimensiones de la máquina |
760×580×1300 milímetros |
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Este equipo de prensado de resortes neumáticos para automóviles sirve a fabricantes de sistemas de suspensión para automóviles, plantas de producción de resortes neumáticos para vehículos comerciales y de pasajeros, empresas de soporte de piezas OEM para automóviles, proveedores de componentes de suspensión neumática para el mercado de accesorios de automóviles y talleres de ensamblaje de resortes neumáticos para vehículos especiales.
Ofrecemos personalización específica para clientes industriales, incluida adaptación de voltaje personalizada, juegos de troqueles con especificaciones especiales, preajuste de programas de control personalizados y personalización de dimensiones para diseños de líneas de producción específicos. Los accesorios estándar incluyen 2 juegos de matrices de precisión, conjunto de pedal, componentes de sellado de repuesto y un manual de operación profesional, con instalación opcional en el sitio, depuración y capacitación del operador.
El error dimensional de engarzado se controla dentro de ±0,05 mm, cumpliendo plenamente con los estrictos requisitos de sellado de las cámaras de aire para automóviles.
Sí, el volante de posicionamiento admite un ajuste preciso del punto de apoyo, lo que permite la compatibilidad con múltiples especificaciones sin cambios frecuentes de molde.
Sí, el sistema de control por computadora tiene una función de memoria de parámetros para almacenar programas preestablecidos para la producción por lotes con un solo clic, lo que garantiza una calidad constante del producto.
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