Näkymät: 89 Tekijä: Sivuston editori Julkaisu Aika: 2025-07-28 Alkuperä: Paikka
Teollisuuden valmistuksen ja rakentamisen aloilla puristuskoneet ovat avainlaitteita yhteyden vahvuuden ja vakauden varmistamiseksi. Niiden joukossa, vaikka hydrauliset letkun rapistukset ja rebar -rypistykset kuuluvat molemmat puristuslaitteisiin, niillä on merkittäviä eroja funktionaalisissa ominaisuuksissa, jotka johtuvat sovellusskenaarioiden ja työperiaatteiden eroista.
Tällaisen laitteen ydine etu on tarkkuudenhallinta. Korkealaatuiset hydrauliset letkun purkautumiset voivat säätää puristusvoimaa ja aluetta digitaalisen ohjausjärjestelmän läpi varmistaakseen, että erilaisten eritelmien letku (kuten korkeapaineinen teräsjohtopuettu letku ja matalapaineinen kumiletku) voivat saavuttaa tasaisen puristusvaikutuksen välttäen epätoivoisen paineen aiheuttamat vuoto- tai purskoriskit. Lisäksi nykyaikaiset hydrauliset letkun rappevat on pääosin varustettu pikavalonmuutoslaitteilla, jotka voivat sopeutua erilaisiin nivelmalleihin, mikä parantaa tuotannon muutoksen tehokkuutta huomattavasti ja täyttää massatuotannon tarpeet.
Sen näkyvät piirteet heijastuvat tehokkuuteen ja luotettavuuteen. Korkean suorituskyvyn kiehtova puristus voi suorittaa rebar-nivelen puristamisen muutamassa sekunnissa, ja päivittäinen käsittelykapasiteetti on tuhansia, mikä vähentää huomattavasti työvoimakustannuksia. Samanaikaisesti ympäristön lämpötila ja kosteus ei vaikuta kylmän suulakepuristusprosessiin, yhteyden laatu on vakaa, ja se välttää tehokkaasti vikoja, kuten alitaulun ja kuonan sisällyttämistä, joita voi tapahtua hitsauksessa, mikä tarjoaa vankan takaa rakennusrakenteiden turvallisuudelle.
Kun valitset hydrauliletkun krimperiä, on välttämätöntä keskittyä puristusalueelle (yleensä 6-51 mm), järjestelmäpaineeseen (yleensä 30-63MPA) ja automaatiotasoon vastaamaan erityisiä letkun eritelmiä ja tuotantoasteikkoa. Rebar-ryppyjen valinnan on perustuttava halkaisijan alkamishalkaisijaan (yleinen alue on 16–40 mm), suulakepuristusmenetelmää (manuaalista, puoliautomaattista tai täysin automaattista) ja virtalähdettä (sähkö- tai hydraulista) ja arvioitavan kattavasti yhdessä rakennuspaikan virtalähdeolosuhteiden ja rakennusaikojen vaatimusten kanssa.
