Visualizzazioni: 89 Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2025-07-28 Origine: Sito
Nei settori della produzione e della costruzione industriali, le macchine per crimpatura sono attrezzature chiave per garantire la resistenza alla connessione e la stabilità. Tra questi, sebbene i crimpers idraulici e i crimpers di tornamio appartengano entrambi ad attrezzature di crimpatura, hanno differenze significative nelle caratteristiche funzionali a causa delle differenze negli scenari di applicazione e nei principi di lavoro.
Il vantaggio fondamentale di questo tipo di attrezzatura risiede nel controllo di precisione. I crimpers per tubi idraulici idraulici di alta qualità possono regolare la forza di crimpatura e la variazione attraverso un sistema di controllo digitale per garantire che i tubi di diverse specifiche (come tubi intrecciati intrecciati in filo in acciaio ad alta pressione e tubi in gomma a bassa pressione) possano ottenere un effetto di crimpaggio uniforme, evitando perdite o esplodere i rischi causati dalla pressione irregolare. Inoltre, i moderni crimpers per tubi idraulici sono per lo più dotati di dispositivi di cambio di muffa rapidi, che possono adattarsi a vari modelli congiunti, migliorando notevolmente l'efficienza del cambiamento di produzione e soddisfacendo le esigenze della produzione di massa.
Le sue caratteristiche di spicco si riflettono in efficienza e affidabilità. Un crimper ad alte prestazioni può completare la crimpatura di un'articolazione in pochi secondi, con una capacità di elaborazione giornaliera di migliaia, che riduce notevolmente i costi del lavoro. Allo stesso tempo, il processo di estrusione a freddo non è influenzato dalla temperatura e dall'umidità ambiente, la qualità della connessione è stabile ed evita efficacemente difetti come l'inclusione di sottosquadro e scorie che possono verificarsi nella saldatura, fornendo una solida garanzia per la sicurezza delle strutture di costruzione.
Quando si sceglie un crimper idraulico, è necessario concentrarsi sull'intervallo di crimpaggio (di solito 6-51 mm), la pressione del sistema (generalmente 30-63MPA) e il livello di automazione per abbinare le specifiche specifiche del tubo e la scala di produzione. La selezione di crimpers per tumulo deve essere basata sul diametro dell'armatura (la gamma comune è 16-40 mm), metodo di estrusione (manuale, semiautomatico o completamente automatico) e fonte di energia (elettrica o idraulica) e giudicato in modo completo in combinazione con le condizioni di alimentazione e i requisiti del periodo di costruzione del periodo di costruzione.
