WIDZIA: 89 Autor: Edytor witryny Publikuj Czas: 2025-07-28 Pochodzenie: Strona
W dziedzinie produkcji i budownictwa przemysłowego maszyny do zaciskania są kluczowym sprzętem zapewniającym siłę i stabilność połączenia. Wśród nich, chociaż obaj przestępcy hydrauliczni i przestępcy zbrojeniowe należą do zaciskania sprzętu, mają znaczące różnice w cechach funkcjonalnych ze względu na różnice w scenariuszach aplikacyjnych i zasadach roboczych.
Podstawową zaletą tego rodzaju sprzętu jest precyzyjna kontrola. Szkodliwe wysokiej jakości węża hydraulicznego mogą dostosować siłę zaciśnięcia i zasięg za pomocą cyfrowego systemu sterowania, aby upewnić się, że węże o różnych specyfikacji (takich jak pod wysokim ciśnieniem w węży z przewodu i gumowe węże) mogą osiągnąć jednolity efekt zaciskania, unikając wycieku lub pęknięcia ryzyka spowodowanego nieechnym ciśnieniem. Ponadto nowoczesne przestępcy z węża hydraulicznego są w większości wyposażone w urządzenia do szybkiej zmiany pleśni, które mogą dostosować się do różnych wspólnych modeli, znacznie poprawiając wydajność zmiany produkcji i zaspokajają potrzeby masowej produkcji.
Jego znaczące cechy znajdują odzwierciedlenie w wydajności i niezawodności. Wysoko wydajny przestępca może ukończyć zaciśnięcie stawu zbrojeniowego w ciągu kilku sekund, z codzienną zdolnością do przetwarzania tysięcy, co znacznie obniża koszty pracy. Jednocześnie na proces wytłaczania na zimno nie ma wpływu temperatura i wilgotność otoczenia, jakość połączenia jest stabilna i skutecznie unika wad, takich jak podcięcie i włączenie żużla, które mogą wystąpić w spawaniu, zapewniając solidną gwarancję bezpieczeństwa struktur budowlanych.
Wybierając wąż hydrauliczny, konieczne jest skupienie się na zakresie zaciskania (zwykle 6-51 mm), ciśnienia systemu (ogólnie 30-63 MPA) i poziomie automatyzacji, aby pasowały do określonych specyfikacji węża i skali produkcji. Wybór przestępców zbrojeniowych musi opierać się na średnicy zbrojeniowej (wspólny zakres wynosi 16–40 mm), metodę wytłaczania (ręczne, półautomatyczne lub w pełni automatyczne) i źródło zasilania (elektryczne lub hydrauliczne) oraz kompleksowo oceniane w połączeniu z warunkami zasilania i wymaganiami w okresie budowy na miejscu budowy.
