Visninger: 85 Forfatter: Nettsted redaktør Publiser tid: 2025-07-15 Opprinnelse: Nettsted
I industrielle hydrauliske systemer påvirker påliteligheten av kraftrørforbindelser direkte driftseffektiviteten og sikkerheten til utstyret. Som en nøkkelenhet for å oppnå presis forbindelse mellom slanger og ledd, har Power Pipe Hydraulic Hose Crimper sin ytelse og nøyaktighet blir fokus for oppmerksomhet i mange bransjer. Enten det er ingeniørmaskiner, gruveutstyr eller tunge maskiner, avhenger tetningsytelsen og trykkkapasiteten til strømrør av den stabile driften av krimperen.
I tillegg har krymperkrymper med høy kvalitet på en overbelastningsbeskyttelsesfunksjon. Når krympekraften overstiger den forhåndsinnstilte verdien, vil systemet automatisk stoppe og alarm for å unngå skade på formen og arbeidsstykket. For kraftrør med store diameter (for eksempel slanger med en diameter på mer enn 50 mm), er noe utstyr også designet med en segmentert krympemodus. Gjennom flere progressive komprimeringer reduserer det deformasjonen av slangen forårsaket av overdreven øyeblikkelig kraft.
Applikasjonsscenariene for kraftrørhydrauliske slange -crimpers er konsentrert i feltet med høytrykkskraftoverføring. I ingeniørmaskiner må de hydrauliske kraftrørene til gravemaskiner og kraner tåle arbeidspress opp til 300MPa, og den stabile ytelsen til Crimper bestemmer direkte den operasjonelle sikkerheten til utstyret. I feltet gruvemaskiner, må forbindelsen mellom kraftrør av underjordiske hydrauliske støtter behandles ved eksplosjon - beviskrymmer for å oppfylle strenge sikkerhetsstandarder. I skipsbyggingsindustrien krever korrosiviteten til sjøvannsmiljøet at leddene behandlet av Crimper har utmerket tetningsytelse for å forhindre hydraulisk oljelekkasje og forurensning.
Med utviklingen av den nye energibransjen har de hydrauliske kraftsystemene for vindkraftutstyr også begynt å bruke spesielle crimpers. Slikt utstyr må tilpasse seg lavt temperatur og høye luftfuktighetsmiljøer. Derfor er muggmaterialet til Crimper for det meste laget av legeringsmaterialer med sterk værmotstand for å sikre at nøyaktigheten opprettholdes etter lang bruk.
Når bedrifter velger kraftrør hydrauliske slange -crimpers, må de fokusere på tre kjerneparametere: maksimal krympingskraft, gjeldende slangediameterområde og moldkompatibilitet. For eksempel, når du arbeider med strømrør med en diameter på 10 - 80 mm, anbefales det for å velge utstyr med et nominelt trykk på mer enn 500kn, og samtidig sikre at formen kan tilpasses leddspesifikasjonene til forskjellige merker. I tillegg påvirker graden av automatisering av utstyret også produksjonseffektiviteten. Helt automatiske modeller kan realisere den integrerte prosessen med fôring, krymping og blanking, som er egnet for masseproduksjonsscenarier.
Ved daglig vedlikehold, regelmessig å rengjøre formoverflaten, å sjekke viskositeten til hydraulisk olje og status for seler er nøkkelen til å forlenge utstyrets levetid. Det anbefales å gjennomføre en omfattende inspeksjon av det hydrauliske systemet hver 500 times drift, og erstatte slitte deler i tid for å unngå svikt i strømrørforbindelsen forårsaket av utstyrssvikt.
