Hidrouliese slangkrimpmasjiene en bykomstighede

Hidrouliese slangkrimpingsmasjiene, wat dikwels na verwys word as krimp- of buiskrimpende masjiene, is 'n belangrike hidrouliese toerusting wat gebruik word vir die krimp van hidrouliese buisverbindings. Hul werkbeginsel berus op die sametrekkingsmag wat deur die hidrouliese stelsel gegenereer word. Deur vorms word metaalverbindings stewig op hidrouliese buise en rubberslange vasgemaak.

Hierdie masjiene het 'n wye verskeidenheid toepassings wat geskik is vir die krimp van hoë druk rubberslange, hidrouliese slange, lugpype, waterpype, kabelverbindings en lugversorgingspype van verskillende masjinerie. Dit kan in talle bedrywe gevind word, soos voertuigvervaardiging, konstruksie -masjinerie, steenkoolmynbou, vervaardiging van hidrouliese toerusting, vervaardiging van huishoudelike toestelle en sweis- en snytoerusting. Byvoorbeeld, in die konstruksie -masjinerieveld moet 'n groot aantal hidrouliese slange wat in hidrouliese stelsels gebruik word, deur middel van krimpmasjiene met gewrigte gekoppel word om die stabiele werking van die hidrouliese stelsel te verseker. Met die voortdurende verbetering van industriële outomatisering, is hidrouliese slangkrimpingmasjiene neig na groter intelligensie en hoër presisie. Sommige nuwe krimpmasjiene is toegerus met numeriese beheerstelsels, wat presiese instelling en monitering van krimpparameters moontlik maak. Dit verbeter nie net die doeltreffendheid van die krimping nie, maar verminder ook effektiewe kwessies van die kwaliteit van die produk wat deur menslike foute veroorsaak word.

As u hidrouliese slangmasjiene koop, is daar baie sleutelpunte wat u moet oorweeg. Wat die werkverrigting van die toerusting self betref, kan die metode van 'een voorkoms, twee luister, drie metings ' gebruik word om die goeie van die slegte te onderskei. 'One Look ' beteken om te kyk of die hidrouliese komponente en elektriese elemente wat in die toerusting gebruik word, deur bekende handelsmerke of gereelde vervaardigers geproduseer word, of die kringkonfigurasie netjies is, of die ontwerp van die olie-pypleiding redelik is, en of daar enige olielekkasie by die gewrigte is. 'Twee luister ' beteken om na die operasionele klank te luister nadat die toerusting aangeskakel is. Abnormale geraas kan veroorsaak word deur probleme soos die verkeerde belyning van die koaksialiteit van die motor- en oliepompinstallasie, die onbehoorlike keuse van oliepompverplasing en pypdiameter, of 'n swak gehalte van die motor- en oliepomp. 'Drie metings ' beteken om die toerusting luidrugtig te laat loop en aan die matrijsblok met die hand te raak; Daar moet geen rommel wees nie. Nadat u 'n monsterverbinding met die vorm geknip het, gebruik 'n remklap of mikrometer om te meet, en die rondheid en taps moet binne 0.1 mm beheer word. Dit is ook nodig om die hardheid van die sterf basis en die vorm te kontroleer, asook die egaligheid van die agt kroonblare van die matrijsbasis en die platheid van die vorm.

Die bykomstighede van hidrouliese slangmasjiene, soos hidrouliese pompe, rigtingbeheerkleppe en veiligheidskleppe, beïnvloed die werkverrigting van die toerusting direk. Hidrouliese komponente van hoë gehalte is duurder, maar kan die stabiele werking van die toerusting verseker. Byvoorbeeld, vir dieselfde model van die suierpomp, is daar beduidende prysverskille tussen verskillende vervaardigers, en die kwaliteit wissel ook. As 'n belangrike bykomstigheid speel die olie -seël, hoewel skynbaar eenvoudig, 'n belangrike rol in die voorkoming van interne olielekkasie. 'N Olieseël van hoë gehalte kan die werktyd en lewensduur van die toerusting verleng.

Tydens daaglikse gebruik moet aandag geskenk word aan die installasie, ontfouting en instandhouding van die toerusting. Vurkhysers is geskik vir hantering, met die onderkant van die krag. Dit is streng verbode om die toerusting om te keer of die kop-, motor- en elektriese doosonderdele te dra. Die toerusting moet horisontaal op 'n stabiele fondament geïnstalleer word en gegrond word. Voeg die gespesifiseerde tipe en die toepaslike hoeveelheid anti-kledinghidrouliese olie by wanneer dit aanvul. Nadat u aan die kragbron gekoppel is, let op die rotasierigting van die motor. As dit nie ooreenstem nie, verander die posisie van die netsnoer onmiddellik. Spuit gereeld smerende olie teen die kleding op die bewegende oppervlak van die matrijsbasis. Na die werk, maak die matrijsbasis in die maksimum mate oop om die veer- en silinderolie -seël te handhaaf. Bedek die stofbedekking gedurende nie-werksure om te voorkom dat puin in val. As daar abnormaliteite tydens gebruik voorkom, stop die masjien onmiddellik en soek professionele inspeksie en onderhoud.