Máquinas e acessórios de crimpagem de mangueira hidráulica

Máquinas de crimpagem de mangueira hidráulica, muitas vezes chamadas de critérios ou máquinas de encolhimento de tubos, são equipamentos hidráulicos cruciais usados ​​para atingir os acessórios articulares da tubulação hidráulica. Seu princípio de trabalho depende da força de contração gerada pelo sistema hidráulico. Através de moldes, as juntas de metal são firmemente crimpadas em tubos hidráulicos e mangueiras de borracha.

Essas máquinas têm uma ampla gama de aplicações, adequadas para crimpando mangueiras de borracha de alta pressão, mangueiras hidráulicas, tubos de ar, tubos de água, juntas de cabo e tubos de ar condicionado de várias máquinas. Eles podem ser encontrados em vários setores, como fabricação de veículos, máquinas de construção, mineração de carvão, produção de equipamentos hidráulicos, fabricação de eletrodomésticos e equipamentos de soldagem e corte. Por exemplo, no campo de máquinas de construção, um grande número de mangueiras hidráulicas usadas em sistemas hidráulicos precisa estar conectado às juntas através de máquinas de crimpagem para garantir a operação estável do sistema hidráulico. Com a melhoria contínua da automação industrial, as máquinas de crimpagem de mangueira hidráulica estão tendendo a uma maior inteligência e maior precisão. Algumas novas máquinas de crimpagem estão equipadas com sistemas de controle numérico, permitindo a configuração e o monitoramento precisos dos parâmetros de crimpagem. Isso não apenas melhora a eficiência da crimpagem, mas também reduz efetivamente os problemas de qualidade do produto causados ​​por erros humanos.

Ao comprar máquinas de crimpagem de mangueira hidráulica, há muitos pontos -chave a serem considerados. Em relação ao desempenho do próprio equipamento, o método de 'uma olhada, duas escuta, três medidas ' pode ser usada para distinguir o bem do mal. 'Uma olhada ' significa observar se os componentes hidráulicos e os elementos elétricos usados ​​no equipamento são produzidos por marcas conhecidas ou fabricantes regulares, se a configuração do circuito é limpa, se o design do oleoduto da estação de petróleo é razoável e se há algum vazamento de óleo nas articulações. 'Duas soltas ' significa ouvir o som da operação após o equipamento ser ligado. O ruído anormal pode ser causado por problemas como o desalinhamento da coaxialidade da instalação do motor e da bomba de óleo, a seleção inadequada de deslocamento da bomba de óleo e diâmetro do tubo ou baixa qualidade da bomba de motor e óleo. 'Três medições ' significa tornar o equipamento funcionar ociosamente e tocar o bloco base da matriz manualmente; Não deve haver instabilidade. Depois de crimpar uma articulação de amostra com o molde, use um pinça ou micrômetro para medir e a redondeza e o cone deve ser controlada em 0,1 mm. Também é necessário verificar a dureza da base da matriz e do molde, bem como a uniformidade das oito pétalas da base da matriz e a planicidade do molde.

Os acessórios das máquinas de crimpagem de mangueira hidráulica, como bombas hidráulicas, válvulas de controle direcional e válvulas de segurança, afetam diretamente o desempenho do equipamento. Os componentes hidráulicos de alta qualidade são mais caros, mas podem garantir a operação estável do equipamento. Por exemplo, para o mesmo modelo de bomba de pistão, existem diferenças significativas de preços entre diferentes fabricantes, e a qualidade também varia. Como um acessório importante, o selo de óleo, embora aparentemente simples, desempenha um papel crucial na prevenção de vazamentos internos de óleo. Uma vedação de óleo de alta qualidade pode prolongar o tempo de trabalho e a vida útil do equipamento.

Durante o uso diário, deve -se prestar atenção à instalação, depuração e manutenção do equipamento. As empilhadeiras são adequadas para manuseio, com o fundo com a força. É estritamente proibido inverter o equipamento ou carregar a cabeça, o motor e as peças da caixa elétrica. O equipamento deve ser instalado horizontalmente em uma base estável e aterrada. Ao reabastecer, adicione o tipo especificado e a quantidade apropriada de óleo hidráulico anti-vestiário. Depois de se conectar à fonte de alimentação, preste atenção à direção de rotação do motor. Se não corresponder, altere imediatamente a posição do cabo de alimentação. Injete regularmente o óleo lubrificante anti-desgaste na superfície móvel da base da matriz. Depois do trabalho, abra a base da matriz na extensão máxima para manter a vedação de óleo e o cilindro. Cubra a cobertura de poeira durante o horário não-trabalhador para impedir que os detritos caam. Se houver anormalidades durante o uso, pare a máquina imediatamente e procure inspeção e manutenção profissional.