مؤلفه های دستگاه پوسته پوسته شدن هیدرولیک چیست؟

به عنوان یک قطعه مهم تجهیزات در سیستم های هیدرولیک ، دستگاه های چرمینگ شیلنگ هیدرولیک به طور گسترده در مزارع متعددی از جمله ماشین آلات ساختمانی ، تولید خودرو و تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. آنها می توانند اتصالات فلزی را به طور محکم بر روی هر دو انتهای شیلنگ هیدرولیک خرد کنند و یک اتصال قابل اعتماد ایجاد کنند که عملکرد طبیعی سیستم هیدرولیک را تضمین می کند. دانستن اجزای دستگاه شیلنگ هیدرولیک برای عملکرد مناسب ، نگهداری تجهیزات و پایداری سیستم هیدرولیک از اهمیت زیادی برخوردار است.

قاب
قاب ساختار اصلی پشتیبانی از دستگاه خاردار شیلنگ هیدرولیک است که معمولاً از فولاد با استحکام بالا یا چدن ساخته شده است. این نه تنها وزن تجهیزات خود را تحمل می کند بلکه در طی فرآیند گریه نیز در برابر فشار عظیمی مقاومت می کند. بنابراین ، باید استحکام و ثبات کافی داشته باشد. یک قاب محکم تضمین می کند که دستگاه خاردار در حین کار لرزش یا جابجایی نمی کند و پایه و اساس کاملی برای عملکرد عادی سایر اجزای دیگر فراهم می کند. به عنوان مثال ، در ماشینهای زرق و برق مورد استفاده در برخی از ماشین آلات ساختمانی بزرگ ، این قاب از صفحات فولادی ضخیم جوش داده می شود و برای تقویت استحکام و دوام آن تحت فرآیندهای تصفیه حرارتی سخت قرار می گیرد.

سیلندر هیدرولیک
سیلندر هیدرولیک جزء اصلی دستگاه کرپنگ است. اصل کار آن مبتنی بر قانون پاسکال است ، جایی که فشار روغن هیدرولیک پیستون را به سمت حرکت خطی در سیلندر سوق می دهد. پیستون به میله پیستون وصل شده است ، که سپس به Die یا Die Climping وصل می شود. هنگامی که روغن هیدرولیک وارد محفظه میله یا محفظه بدون میله سیلندر هیدرولیک می شود ، پیستون تحت فشار قرار می گیرد و میله پیستون را به سمت حرکت سوق می دهد و در نتیجه تحقق بخشیدن به عمل جیب شیلنگ هیدرولیک و کانکتور. عملکرد آب بندی سیلندر هیدرولیک به طور مستقیم بر کارآیی کار و پایداری دستگاه چرمی تأثیر می گذارد. مهر و موم های با کیفیت بالا می توانند از نشت روغن هیدرولیک جلوگیری کرده و از انتقال موثر فشار اطمینان حاصل کنند.

ایستگاه پمپ هیدرولیک
ایستگاه پمپ هیدرولیک منبع تغذیه دستگاه کرپلینگ است که عمدتاً از موتور ، پمپ هیدرولیک ، مخزن روغن ، فیلتر و دریچه های مختلف کنترل تشکیل شده است. این موتور قدرت پمپ هیدرولیک را تأمین می کند ، که روغن هیدرولیک را از مخزن روغن پمپ می کند ، آن را تحت فشار قرار می دهد و از طریق لوله های روغن با فشار زیاد آن را به سیلندر هیدرولیک منتقل می کند. انواع مختلفی از پمپ های هیدرولیک وجود دارد که دارای مواد رایج از جمله پمپ های دنده ، پمپ های پره ای و پمپ های پیستون است. انواع مختلف پمپ ها برای فشار کار و نیازهای مختلف جریان مناسب هستند. مخزن روغن روغن هیدرولیک را ذخیره می کند و همچنین در اتلاف گرما و رسوبات ناخالصی ها نقش دارد. این فیلتر مسئول فیلتر کردن ناخالصی های موجود در روغن هیدرولیک ، اطمینان از پاکیزگی روغن و گسترش عمر هر یک از مؤلفه های سیستم هیدرولیک است. از دریچه های مختلف کنترل ، مانند دریچه های امداد ، دریچه های کاهش فشار و دریچه های کنترل جهت دار ، برای تنظیم فشار ، جریان و جهت جریان روغن سیستم هیدرولیک استفاده می شود و کنترل دقیق فرآیند چرمی را فراهم می کند.

می میرند و
می میرند ، مستهجوانان مؤلفه هایی هستند که مستقیماً روی شیلنگ هیدرولیک و کانکتور عمل می کنند. دقت طراحی و ساخت Dies نقش تعیین کننده ای در کیفیت گریه دارد. می میرند معمولاً از یک قالب فوقانی و یک قالب پایین تشکیل شده است. بسته به مشخصات مختلف شیلنگ و انواع کانکتور ، شکل و اندازه مرگ نیز متفاوت است. به عنوان مثال ، برای شیلنگ های فشار قوی ، مین ها نیاز به مقاومت کافی و مقاومت در برابر سایش دارند تا از تناسب محکم بین کانکتور و شیلنگ در زیر فشار فشار بالا اطمینان حاصل شود و یک اتصال محکم ایجاد کند. فرآیند تصفیه سطح مین نیز بسیار مهم است. یک سطح صاف می تواند مقاومت اصطکاک را در طی فرآیند چسباندن کاهش داده و از آسیب به شیلنگ و کانکتور جلوگیری کند.

سیستم کنترل
دستگاه های خرد کردن شیلنگ هیدرولیک مدرن برای دستیابی به عملکرد خودکار و کنترل دقیق تجهیزات به سیستم های کنترل پیشرفته مجهز شده اند. سیستم کنترل معمولاً شامل یک صفحه عملیاتی ، کنترلر ، سنسورها و سایر مؤلفه ها است. اپراتورها پارامترهای کرنشین مانند فشار ، سکته مغزی و زمان را از طریق صفحه عملیات وارد می کنند. کنترلر عملکرد سیستم هیدرولیک را با توجه به این پارامترها کنترل می کند. سنسورها داده هایی از قبیل فشار و جابجایی در زمان واقعی را در طی فرآیند چسباندن نظارت می کنند و اطلاعات را به کنترل کننده می دهند و به کنترل کننده اجازه می دهد تا استراتژی کنترل را به موقع تنظیم کند تا از ثبات و قوام فرایند چرمی اطمینان حاصل کند. برخی از دستگاه های خاردار با کیفیت بالا نیز عملکرد تشخیص گسل دارند. هنگامی که تجهیزات نقص دارد ، سیستم کنترل می تواند به سرعت نقطه گسل را تشخیص دهد و زنگ خطر را صادر کند و عیب یابی و تعمیر را توسط پرسنل تعمیر و نگهداری تسهیل کند.

مؤلفه های کمکی
علاوه بر اجزای اصلی فوق ، دستگاه های خرد کردن شیلنگ هیدرولیک همچنین شامل برخی از اجزای کمکی مانند سوئیچ های محدود ، رله های فشار ، دریچه های ایمنی و غیره هستند. سوئیچ های محدود برای محدود کردن دامنه حرکتی میله پیستون استفاده می شوند و از این امر جلوگیری می کنند که از موقعیت حد مجاز و آسیب رساندن به تجهیزات استفاده کنند. رله فشار می تواند هنگام رسیدن فشار سیستم به مقدار تنظیم ، سیگنال ارسال کند ، شروع و توقف پمپ هیدرولیک یا تعویض حالت کار را کنترل کند. شیر ایمنی یک وسیله مهم محافظت از ایمنی سیستم هیدرولیک است. هنگامی که فشار سیستم از حداکثر مقدار مجاز فراتر رود ، شیر ایمنی به طور خودکار برای تسکین فشار باز می شود و از تصادفات ایمنی ناشی از فشار بیش از حد جلوگیری می کند.

در پایان ، یک دستگاه تشییع شیلنگ هیدرولیک شامل چندین مؤلفه از جمله قاب ، سیلندر هیدرولیک ، ایستگاه پمپ هیدرولیک ، کاشت های گیره ، سیستم کنترل و اجزای کمکی است. این مؤلفه ها برای دستیابی به کارآمد و دقیق شیلنگ های هیدرولیک با هم کار می کنند. دانستن ساختار و عملکرد هر مؤلفه به کاربران کمک می کند تا دستگاه کرنش را بهتر انتخاب ، استفاده و حفظ کنند و از عملکرد ایمن و قابل اعتماد سیستم هیدرولیک اطمینان حاصل کنند.