Care sunt componentele unei mașini de sertizare a furtunului hidraulic?

Ca echipament crucial în sistemele hidraulice, mașinile de sertizare a furtunurilor hidraulice sunt utilizate pe scară largă în numeroase domenii, inclusiv utilaje de construcție, producție de automobile și producție industrială. Aceștia pot cruda cu fermitate conectori metalici pe ambele capete ale furtunurilor hidraulice, creând o conexiune fiabilă care asigură funcționarea normală a sistemului hidraulic. Înțelegerea componentelor unei mașini de sertizare a furtunurilor hidraulice are o importanță deosebită pentru funcționarea corectă, întreținerea echipamentelor și stabilitatea sistemului hidraulic.

Cadru
cadrul este structura de susținere de bază a mașinii de sertizare a furtunurilor hidraulice, de obicei din oțel de înaltă rezistență sau fontă. Nu numai că poartă greutatea echipamentului în sine, ci și rezistă la o presiune enormă în timpul procesului de sertizare. Prin urmare, trebuie să aibă o rigiditate și stabilitate suficientă. Un cadru rezistent asigură că mașina de sertizare nu se agită sau nu se deplasează în timpul funcționării, oferind o bază solidă pentru funcționarea normală a altor componente. De exemplu, în mașinile de sertizare utilizate în unele mașini mari de construcție, cadrul este sudat din plăci groase de oțel și suferă procese stricte de tratare termică pentru a -i spori rezistența și durabilitatea.

Cilindrul hidraulic
Cilindrul hidraulic este componenta de bază a mașinii de sertizare. Principiul său de lucru se bazează pe legea lui Pascal, în care presiunea uleiului hidraulic împinge pistonul să se deplaseze liniar în cilindru. Pistonul este conectat la tija pistonului, care este apoi conectată la matrița de sertizare sau la masa de lucru. Când uleiul hidraulic intră în camera tijei sau în camera fără tijă a cilindrului hidraulic, pistonul generează tracțiune sub presiune, conducând tija pistonului să se miște și realizând astfel operarea de sertizare a furtunului și conectorului hidraulic. Performanța de sigilare a cilindrului hidraulic afectează în mod direct eficiența și stabilitatea de lucru a mașinii de sertizare. Garniturile de înaltă calitate pot preveni scurgerea de ulei hidraulic și pot asigura transmiterea eficientă a presiunii.

Stația de pompă hidraulică
Stația de pompă hidraulică este sursa de alimentare a mașinii de sertizare, constând în principal dintr -un motor, pompă hidraulică, rezervor de ulei, filtru și diverse supape de control. Motorul asigură putere pompei hidraulice, care pompează uleiul hidraulic din rezervorul de ulei, îl presurizează și îl livrează la cilindrul hidraulic prin conducte de ulei de înaltă presiune. Există diferite tipuri de pompe hidraulice, cu altele obișnuite, inclusiv pompe de viteze, pompe de palete și pompe cu piston. Diferite tipuri de pompe sunt adecvate pentru cerințele diferite de presiune de lucru și de curgere. Rezervorul de ulei stochează uleiul hidraulic și, de asemenea, joacă un rol în disiparea căldurii și în sedimentarea impurităților. Filtrul este responsabil de filtrarea impurităților în uleiul hidraulic, asigurând curățenia uleiului și prelungirea duratei de viață a fiecărei componente a sistemului hidraulic. Pentru a regla presiunea, fluxul și uleiul, sunt utilizate diverse supape de control, cum ar fi supapele de relief, supape de reducere a presiunii și supape de control direcționale, permițând controlul precis al procesului de sertizare.

Criminismul matriță
Matrițele de sertizare sunt componentele care acționează direct asupra furtunului și conectorului hidraulic. Precizia proiectării și fabricării matriilor joacă un rol decisiv în calitatea sertizării. Matrițele constau de obicei dintr -o matriță superioară și o matriță inferioară. În funcție de diferite specificații ale furtunului și tipuri de conector, forma și dimensiunea matrițelor variază. De exemplu, pentru furtunurile de înaltă presiune, matrițele trebuie să aibă suficientă rezistență și rezistență la uzură pentru a asigura o potrivire strânsă între conector și furtunul sub sertizare de înaltă presiune, creând o conexiune fermă. Procesul de tratare a suprafeței matrițelor este, de asemenea, foarte important. O suprafață netedă poate reduce rezistența la frecare în timpul procesului de sertizare și poate evita deteriorarea furtunului și conectorului.

Sistemul de control
Modern Mașini de sertizare hidraulice cu furtunuri sunt echipate cu sisteme de control avansate pentru a realiza funcționarea automată și controlul precis al echipamentului. Sistemul de control include de obicei un panou de operare, un controler, senzori și alte componente. Operatorii introduc parametri de sertizare, cum ar fi presiunea, accidentul vascular cerebral și timpul prin panoul de operare. Controlerul controlează funcționarea sistemului hidraulic în funcție de acești parametri. Senzorii monitorizează datele, cum ar fi presiunea și deplasarea în timp real în timpul procesului de sertizare și alimentează informațiile înapoi la controler, permițând controlorului să ajusteze strategia de control în timp util pentru a asigura stabilitatea și coerența procesului de sertizare. Unele mașini de sertizare de înaltă performanță au, de asemenea, o funcție de diagnosticare a erorilor. Atunci când echipamentul funcționează, sistemul de control poate detecta rapid punctul de defecțiune și emite o alarmă, facilitând depanarea și repararea de către personalul de întreținere.

Componentele auxiliare
În plus față de componentele principale de mai sus, mașinile de sertizare a furtunurilor hidraulice includ, de asemenea, unele componente auxiliare, cum ar fi întrerupătoarele limită, releele de presiune, valvele de siguranță, etc. Comutatoarele de limită sunt utilizate pentru a limita intervalul de mișcare al tijei pistonului, împiedicându -l să depășească poziția limită și să deterioreze echipamentul. Releul de presiune poate trimite un semnal atunci când presiunea sistemului atinge valoarea setată, controlând pornirea și oprirea pompei hidraulice sau comutarea stării de lucru. Supapa de siguranță este un dispozitiv important de protecție a siguranței sistemului hidraulic. Când presiunea sistemului depășește valoarea maximă admisă, supapa de siguranță se deschide automat pentru a calma presiunea, evitând accidentele de siguranță cauzate de presiunea excesivă.

În concluzie, o mașină de sertizare a furtunului hidraulic este formată din mai multe componente, inclusiv cadrul, cilindrul hidraulic, stația de pompă hidraulică, matrițele de sertizare, sistemul de control și componentele auxiliare. Aceste componente lucrează împreună pentru a obține o sertizare eficientă și precisă a furtunurilor hidraulice. Înțelegerea structurii și funcției fiecărei componente ajută utilizatorii să selecteze, să utilizeze și să mențină mai bine mașina de sertizare, asigurând funcționarea sigură și fiabilă a sistemului hidraulic.