Quels sont les composants d'une machine à sertir du tuyau hydraulique?

En tant qu'équipement crucial dans les systèmes hydrauliques, les machines à sertir des tuyaux hydrauliques sont largement utilisées dans de nombreux domaines, notamment des machines de construction, la fabrication automobile et la production industrielle. Ils peuvent servir fermement les connecteurs métalliques sur les deux extrémités des tuyaux hydrauliques, créant une connexion fiable qui garantit le fonctionnement normal du système hydraulique. Comprendre les composants d'une machine à sertir du tuyau hydraulique est d'une grande importance pour un bon fonctionnement, l'entretien de l'équipement et la stabilité du système hydraulique.

Cadre
Le cadre est la structure de support de base de la machine à sertir du tuyau hydraulique, généralement en acier ou en fonte à haute résistance. Il supporte non seulement le poids de l'équipement lui-même, mais résiste également à une pression énorme pendant le processus de sertissage. Par conséquent, il doit avoir une rigidité et une stabilité suffisantes. Un cadre robuste garantit que la machine à sertier ne secoue pas ou ne déplace pas pendant le fonctionnement, fournissant une base solide pour le fonctionnement normal d'autres composants. Par exemple, dans les machines à sertier utilisées dans certaines grandes machines de construction, le cadre est soudé à partir de plaques en acier épaisses et subit des processus de traitement thermique stricts pour améliorer sa résistance et sa durabilité.

Cylindre hydraulique
Le cylindre hydraulique est le composant central de la machine à sertir. Son principe de travail est basé sur la loi de Pascal, où la pression de l'huile hydraulique pousse le piston pour se déplacer linéairement dans le cylindre. Le piston est connecté à la tige de piston, qui est ensuite connectée au décembre ou à la table de travail. Lorsque l'huile hydraulique pénètre dans la chambre de tige ou la chambre sans tige du cylindre hydraulique, le piston génère une poussée sous pression, poussant la tige de piston pour se déplacer et réalisant ainsi le fonctionnement d'étranglement du tuyau et du connecteur hydrauliques. Les performances d'étanchéité du cylindre hydraulique affectent directement l'efficacité de travail et la stabilité de la machine à sertier. Les joints de haute qualité peuvent empêcher la fuite d'huile hydraulique et assurer la transmission effective de la pression.

Station de pompe hydraulique
La station de pompe hydraulique est la source d'alimentation de la machine à sertir, composée principalement d'un moteur, d'une pompe hydraulique, d'un réservoir d'huile, d'un filtre et de diverses vannes de commande. Le moteur fournit de la puissance à la pompe hydraulique, qui pompe l'huile hydraulique du réservoir d'huile, la pressurise et la livre au cylindre hydraulique par des tuyaux d'huile à haute pression. Il existe différents types de pompes hydrauliques, avec des pompes à engrenages, des pompes à palettes et des pompes à piston. Différents types de pompes conviennent à différentes exigences de pression de travail et d'écoulement. Le réservoir d'huile stocke de l'huile hydraulique et joue également un rôle dans la dissipation de la chaleur et la sédimentation des impuretés. Le filtre est responsable du filtrage des impuretés dans l'huile hydraulique, garantissant la propreté de l'huile et prolongeant la durée de vie de chaque composant du système hydraulique. Diverses soupapes de contrôle, telles que les vannes de décharge, les vannes de réduction de la pression et les vannes de commande directionnelles, sont utilisées pour réguler la pression, l'écoulement et le sens d'écoulement d'huile du système hydraulique, permettant un contrôle précis du processus d'accès.

Les matrices de sertissage
Les matrices sertirent sont les composants qui agissent directement sur le tuyau et le connecteur hydrauliques. La précision de la conception et de la fabrication des matrices jouent un rôle décisif dans la qualité de sertissage. Les matrices se composent généralement d'une matrice supérieure et d'un dé inférieur. Selon les différentes spécifications du tuyau et les types de connecteurs, la forme et la taille des matrices varient également. Par exemple, pour les tuyaux à haute pression, les matrices doivent avoir une résistance et une résistance à l'usure suffisantes pour assurer un ajustement serré entre le connecteur et le tuyau sous sertissage haute pression, créant une connexion ferme. Le processus de traitement de surface des matrices est également très important. Une surface lisse peut réduire la résistance à la friction pendant le processus de sertissage et éviter d'endommager le tuyau et le connecteur.

SYSTÈME DE CONTRÔLE
Les machines à sertissage hydrauliques modernes sont équipées de systèmes de contrôle avancés pour obtenir un fonctionnement automatisé et un contrôle précis de l'équipement. Le système de commande comprend généralement un panneau de fonctionnement, un contrôleur, des capteurs et d'autres composants. Les opérateurs saisissent les paramètres d'empilement tels que la pression, l'AVC et le temps via le panneau d'opération. Le contrôleur contrôle le fonctionnement du système hydraulique en fonction de ces paramètres. Les capteurs surveillent les données telles que la pression et le déplacement en temps réel pendant le processus de sertissage et renforcent les informations au contrôleur, permettant au contrôleur d'ajuster la stratégie de contrôle en temps opportun pour assurer la stabilité et la cohérence du processus de sertissage. Certaines machines à sertier haut de gamme ont également une fonction de diagnostic de défaut. Lorsque l'équipement fonctionne mal, le système de contrôle peut rapidement détecter le point de défaut et émettre une alarme, facilitant le dépannage et la réparation par le personnel de maintenance.

Les composants auxiliaires
En plus des composants principaux ci-dessus, les machines à sertir du tuyau hydraulique incluent également certains composants auxiliaires, tels que les commutateurs de limite, les relais de pression, les vannes de sécurité, etc. Les interrupteurs de limite sont utilisés pour limiter la plage de mouvement de la tige de piston, l'empêchant de dépasser la position limite et d'endommager l'équipement. Le relais de pression peut envoyer un signal lorsque la pression du système atteint la valeur définie, contrôlant le début et l'arrêt de la pompe hydraulique ou le changement de l'état de travail. La soupape de sécurité est un important dispositif de protection de sécurité du système hydraulique. Lorsque la pression du système dépasse la valeur maximale admissible, la soupape de sécurité s'ouvre automatiquement pour soulager la pression, en évitant les accidents de sécurité causés par une pression excessive.

En conclusion, une machine à sertir du tuyau hydraulique se compose de plusieurs composants, notamment le cadre, le cylindre hydraulique, la station de pompe hydraulique, les matrices de sertissage, le système de contrôle et les composants auxiliaires. Ces composants travaillent ensemble pour atteindre un dépréciation efficace et précise des tuyaux hydrauliques. La compréhension de la structure et de la fonction de chaque composant aide les utilisateurs à mieux sélectionner, utiliser et maintenir la machine à sertier, assurer le fonctionnement sûr et fiable du système hydraulique.