Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2025-06-04 Origine: Sito
Una macchina per piegatura idraulica con tubo flessibile è un equipaggiamento specializzato utilizzato in vari settori per creare connessioni sicure e affidabili tra tubi idraulici e raccordi. Questo processo, noto come crimping, prevede la composizione del raccordo sul tubo, deformando il raccordo per creare un sigillo stretto e un forte legame meccanico. Il risultato è un gruppo tubo idraulico in grado di resistere ad alte pressioni e garantire il trasferimento sicuro ed efficiente del fluido idraulico.
Come funziona una macchina per piegatura idraulica del tubo flessibile?
1. Preparazione: in primo luogo, il tubo idraulico e il raccordo appropriati sono selezionati in base ai requisiti del sistema idraulico. Il tubo è inserito nel raccordo e l'assemblaggio viene inserito nella macchina per crimpatura.
2. Generazione della pressione idraulica: la macchina è dotata di una pompa idraulica, che è alimentata da un motore elettrico o da un motore. La pompa disegna fluido idraulico da un serbatoio e lo pressurizza.
3. Trasmissione di pressione: il fluido idraulico ad alta pressione viene quindi diretto a un cilindro. All'interno del cilindro, un pistone è costretto a muoversi dalla pressione del fluido.
4.Crimping Action: il movimento del pistone viene trasferito in una serie di stampi. Questi muoiono si chiudono attorno al tubo di montaggio, applicando una quantità di pressione uniforme e controllata. La pressione deforma il raccordo, facendolo afferrare strettamente il tubo.
5. RILIUSA: una volta completato il processo di crimpatura, la pressione idraulica viene rilasciata e gli stampi si aprono, consentendo la rimozione della nuova assemblaggio di tubi flessibili.
Componenti di una macchina per piegatura idraulica
1. Pompa idraulica: questo è il cuore della macchina, responsabile della generazione della pressione necessaria. Esistono diversi tipi di pompe idrauliche, come pompe per ingranaggi, pompe a pale e pompe a pistone, ognuna con i propri vantaggi in termini di produzione di pressione ed efficienza.
2.Cilinder: trasforma la pressione idraulica in forza meccanica per l'operazione di crimpatura. Le dimensioni e il design del cilindro determinano la quantità di forza che può essere applicata durante la crimpatura.
3.Dies: i davi sono personalizzati: realizzati per adattarsi a tubi specifici e dimensioni di raccordo. Sono disponibili in varie forme e dimensioni e sono cruciali per garantire una piega adeguata. La qualità degli stampi influisce sull'integrità della connessione piegata.
4. Unità di controllo: questo componente consente all'operatore di impostare e controllare la pressione di crimpatura, la lunghezza dell'ictus e altri parametri. Alcune unità di controllo avanzate hanno anche funzionalità come il monitoraggio della pressione e l'arresto automatico, per la sicurezza e il controllo di qualità.
5.Forme e struttura: il frame della macchina per crimping fornisce stabilità e supporto a tutti i componenti. È progettato per resistere alle forze alte generate durante il processo di crimpatura.