Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-06-04 Origine: Site
Une machine à sertir du tuyau hydraulique est un équipement spécialisé utilisé dans diverses industries pour créer des connexions sécurisées et fiables entre les tuyaux hydrauliques et les raccords. Ce processus, connu sous le nom de sertissage, consiste à comprimer le raccord sur le tuyau, déformant le raccord pour créer un joint serré et une forte liaison mécanique. Le résultat est un assemblage de tuyaux hydrauliques qui peut résister à des pressions élevées et assurer le transfert sûr et efficace de liquide hydraulique.
Comment fonctionne une machine à sertir du tuyau hydraulique?
1.Préparation: Premièrement, le tuyau hydraulique approprié et l'ajustement sont sélectionnés en fonction des exigences du système hydraulique. Le tuyau est inséré dans le raccord et l'assemblage est placé dans la machine à sertier.
2. Génération de pression hydraulique: La machine est équipée d'une pompe hydraulique, qui est alimentée par un moteur électrique ou un moteur. La pompe tire le liquide hydraulique d'un réservoir et le pressurise.
3. Transmission de pression: le liquide hydraulique à haute pression est ensuite dirigé vers un cylindre. À l'intérieur du cylindre, un piston est obligé de se déplacer par la pression du fluide.
4. Action de mise en œuvre: Le mouvement du piston est transféré à un ensemble de matrices. Ces matrices se ferment autour de l'assemblage du tuyau, appliquant une pression uniforme et contrôlée. La pression déforme l'installation, ce qui la faisait serrer étroitement le tuyau.
5. Rédiction: une fois le processus de sertissage terminé, la pression hydraulique est libérée et les matrices s'ouvrent, permettant à l'ensemble du tuyau nouvellement serré.
Composants d'une machine à sertir du tuyau hydraulique
1. Pompe hydraulique: C'est le cœur de la machine, responsable de la génération de la pression nécessaire. Il existe différents types de pompes hydrauliques, telles que les pompes à engrenages, les pompes à palettes et les pompes à piston, chacune avec ses propres avantages en termes de sortie de pression et d'efficacité.
2.Cylindre: transforme la pression hydraulique en force mécanique pour l'opération de sertissage. La taille et la conception du cylindre déterminent la quantité de force qui peut être appliquée pendant le sertissage.
3.Dies: les matrices sont conçues sur la mesure pour s'adapter à des tuyaux et des tailles d'ajustement spécifiques. Ils se présentent sous différentes formes et tailles et sont cruciaux pour assurer un serrage approprié. La qualité des matrices affecte l'intégrité de la connexion serrée.
4. Unité de contrôle: Ce composant permet à l'opérateur de définir et de contrôler la pression de sertissage, la longueur des accidents vasculaires cérébraux et d'autres paramètres. Certaines unités de contrôle avancées ont également des fonctionnalités telles que la surveillance de la pression et la fermeture automatique pour la sécurité et le contrôle de la qualité.
5.Frame et structure: Le cadre de la machine à sertier assure la stabilité et le soutien à tous les composants. Il est conçu pour résister aux forces élevées générées pendant le processus de sertissage.