Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-05-30 Origine: Site
Dans le domaine industriel, les systèmes hydrauliques servent de «coeurs puissants » de nombreux dispositifs mécaniques, grâce à leurs capacités de transmission de puissance efficaces et stables. Qu'il s'agisse des mouvements de bras robustes des excavateurs robustes ou des opérations précises des machines-outils de précision, des systèmes hydrauliques fiables sont essentiels. Pour acquérir une compréhension approfondie des systèmes hydrauliques, il est crucial de clarifier d'abord leurs composants, qui seront expliqués en détail ci-dessous.
Les composants d'alimentation sont les 'Sources de puissance ' des systèmes hydrauliques. Le composant d'alimentation le plus courant est la pompe hydraulique. Il convertit l'énergie mécanique, en particulier le mouvement de rotation d'un moteur électrique, en énergie de pression de l'huile hydraulique, fournissant de la puissance à l'ensemble du système. Par exemple, les pompes à palets fonctionnent avec un faible bruit et un débit uniforme, ce qui les rend adaptés aux applications qui nécessitent une stabilité de travail élevée. Les pompes à piston, en revanche, jouent un rôle clé dans les systèmes à haute pression et à haut débit en raison de leur haute pression et de leur efficacité volumétrique.
Les composants d'actionnement sont des dispositifs qui convertissent l'apport d'énergie de pression par la pompe hydraulique en énergie mécanique. Ils comprennent principalement des cylindres hydrauliques et des moteurs hydrauliques. Les cylindres hydrauliques permettent un mouvement alternatif linéaire. Dans les bras télescopiques des grues de camions et les mécanismes de levage des camions à benne, les cylindres hydrauliques utilisent la pression de l'huile hydraulique pour pousser le piston, réalisant diverses actions linéaires. Les moteurs hydrauliques, quant à eux, sont utilisés pour obtenir un mouvement de rotation. La rotation des plates-formes d'allocation des machines de construction et la direction des gouvernails du navire reposent toutes sur des moteurs hydrauliques pour convertir l'énergie hydraulique en énergie mécanique rotationnelle.
Les composants de contrôle sont les 'commandants ' des systèmes hydrauliques. Ils sont utilisés pour contrôler et réguler la pression, le débit et la direction de l'huile hydraulique dans le système pour répondre aux exigences de fonctionnement des composants d'actionnement. En tant que composant de contrôle de la pression, la soupape de décharge s'ouvre automatiquement lorsque la pression du système dépasse la valeur définie, le renvoyant de l'huile en excès dans le réservoir et assurant la sécurité du système. La valve de papillon contrôle le débit de l'huile en ajustant la taille de l'orifice, régulant ainsi la vitesse de mouvement des composants d'actionnement. La soupape de commande directionnelle peut modifier la direction d'écoulement de l'huile, permettant le début, l'arrêt et l'inversion des composants d'actionnement.
Les composants auxiliaires sont également indispensables. Le réservoir d'huile stocke de l'huile hydraulique et dissipe également la chaleur et précipite les impuretés. Les filtres à huile éliminent les contaminants de l'huile, empêchant les polluants d'entrer dans le système et prolonger la durée de vie des composants. Les tuyaux et les raccords d'huile relient les différents composants du système, assurant la transmission en douceur de l'huile. Les sceaux empêchent les fuites d'huile, en maintenant la stabilité de la pression du système.
