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KM-103A
KANGMAI
Ausgestattet mit einem verbesserten Computersteuerungssystem und einer optimierten hydraulischen Struktur liefert diese Ausrüstung eine stabile, genaue und effiziente Crimpleistung und erfüllt perfekt die strengen Anforderungen an Dichtung und Maßgenauigkeit bei der Montage von Automobil-Luftfedern. Es ist die ideale Kernproduktionsausrüstung für Geschäftseinkäufer, die in der Massenproduktion eine hohe Ausbeute, eine niedrige Ausschussrate und eine gleichbleibende Chargenqualität anstreben.
Diese computergesteuerte Luftfederpresse verfügt über ein digitales Steuersystem, das Druck, Hub und Geschwindigkeit über programmierbare Einstellungen präzise reguliert. Mit einem auf ±0,05 mm kontrollierten Crimp-Abmessungsfehler übertrifft es die Industriestandards bei weitem, gewährleistet eine perfekte Luftfederabdichtung und eliminiert Chargeninkonsistenzen, die durch manuelles Debuggen verursacht werden.
Der innovative, doppelt wirkende Einzelkegelzylinder ermöglicht eine bidirektionale Kraftanwendung und schnelle Reaktion und sorgt für ein ruckelfreies und stoßfreies Crimpen. Die Crimpzeit in einem Zyklus wird im Vergleich zu herkömmlichen Ölzylindern um über 20 % verkürzt, wobei die Crimpkraft gleichmäßig über den Umfang verteilt wird, um Airbagschäden oder Schnittstellenverformungen zu vermeiden und gleichzeitig die hydraulische Energieeffizienz zu verbessern.
Die Ausrüstung eliminiert die axiale Verschiebung während des Betriebs vollständig und stellt sicher, dass die Werkstücke beim Crimpen nur radiale Kräfte erfahren. Dieses Design vermeidet grundsätzlich eine Schrägstellung der Schnittstelle und eine schlechte Abdichtung durch axiale Bewegung, wodurch die Ausschussrate deutlich reduziert wird. Es vereinfacht auch den Betrieb und verkürzt die Einzelprozesszeit um 30 % für eine reibungslose Massenproduktion.
Das spezielle Positionierungshandrad mit Skalenmarkierung unterstützt die präzise mechanische Feinabstimmung und ermöglicht eine schnelle Drehpunkteinstellung für Luftfedern mit unterschiedlichen Durchmessern und Längen. Es erreicht eine Kompatibilität mit mehreren Spezifikationen ohne Werkzeugwechsel und verkürzt die Umrüstzeit der Produktionslinie. In Kombination mit der Parameterspeicherfunktion des Steuerungssystems ermöglicht es ein einmaliges Debuggen für die wiederholte Verwendung, wodurch die Abhängigkeit von erfahrenen Bedienern verringert wird.
Parameter |
Spezifikation |
Maximale Hydraulikschlauchkompatibilität |
1/8-2' |
Maximale Öffnung ohne Matrizen |
123 mm |
Max Die-Eröffnung |
28mm |
Spannung und Motor |
380V/3Kw |
Zykluszeit |
9,4 mm/s |
Kontrollsystem |
NC |
Fußpedal |
Im Lieferumfang enthalten |
Geräuschpegel |
≤75dB |
Systemdruck |
20 MPa |
Standard-Matrizensätze |
2 Sätze |
Maschinengewicht |
265 kg |
Maschinenabmessungen |
760×580×1300 mm |
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Diese Crimpausrüstung für Automobil-Luftfedern dient Herstellern von Automobil-Aufhängungssystemen, Produktionsstätten für Luftfedern für Personen- und Nutzfahrzeuge, Unternehmen, die Automobil-OEM-Teile unterstützen, Zulieferern von Luftfederungskomponenten für den Kfz-Ersatzteilmarkt und Werkstätten für die Montage von Luftfedern für Spezialfahrzeuge.
Wir bieten gezielte Anpassungen für Industriekunden an, einschließlich kundenspezifischer Spannungsanpassung, spezieller Werkzeugsätze, personalisierter Voreinstellung von Steuerprogrammen und Maßanpassung für spezifische Produktionslinienlayouts. Zum Standardzubehör gehören zwei Präzisions-Matrizensätze, eine Fußpedalbaugruppe, Ersatzdichtungskomponenten und eine professionelle Bedienungsanleitung mit optionaler Installation, Fehlerbehebung und Bedienerschulung vor Ort.
Der Crimp-Maßfehler wird innerhalb von ±0,05 mm kontrolliert und erfüllt damit vollständig die strengen Dichtungsanforderungen von Automobil-Luftfedern.
Ja, das Positionierungshandrad unterstützt die präzise Einstellung des Drehpunkts und ermöglicht so die Kompatibilität mit mehreren Spezifikationen ohne häufige Formwechsel.
Ja, das Computersteuerungssystem verfügt über eine Parameterspeicherfunktion, um voreingestellte Programme für die Serienproduktion mit einem Klick zu speichern und so eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.
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