தொழில்துறை தர ஹைட்ராலிக் குழாய் கிரிம்பு: பைப்லைன் இணைப்பு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்

தொழில்துறை உற்பத்தியின் சிக்கலான குழாய் அமைப்புகளில், ஹைட்ராலிக் குழாய் இணைப்புகளின் நம்பகத்தன்மை நேரடியாக உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனுடன் தொடர்புடையது. துல்லியமான பைப்லைன் இணைப்புகளை அடைவதற்கான ஒரு முக்கிய கருவியாக, தொழில்துறை தர ஹைட்ராலிக் குழாய் கிரிம்பர்ஸ், அவற்றின் நிலையான கிரிமிங் செயல்திறன் மற்றும் துல்லியமான அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டுடன், ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளின் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதில் ஒரு முக்கிய இணைப்பாக மாறியுள்ளன.

தொழில்துறை தர ஹைட்ராலிக் குழாய் கிரிம்பர்களின் முக்கிய மதிப்பு பாரம்பரிய இணைப்பு முறைகளின் உள்ளார்ந்த குறைபாடுகளைத் தீர்ப்பதில் உள்ளது. பாரம்பரிய கையேடு அல்லது அரை-தானியங்கி கிரிம்பிங் உபகரணங்கள் சீரற்ற கிரிம்பிங் அழுத்தம் மற்றும் பரிமாண விலகல்கள் போன்ற சிக்கல்களுக்கு ஆளாகின்றன, இது குழாய் கூட்டு கசிவு, போதிய அழுத்தம் எதிர்ப்பு மற்றும் உபகரணங்கள் பணிநிறுத்தம் மற்றும் எண்ணெய் மாசுபாடு போன்ற கடுமையான விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. இருப்பினும், தொழில்துறை தர உபகரணங்கள், ஒரு ஹைட்ராலிக் டிரைவ் அமைப்பு மற்றும் டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் மூலம், 0.1MPA அளவின் அழுத்த ஒழுங்குமுறை துல்லியத்தை அடைய முடியும், இது குழாய் மற்றும் மூட்டுகளின் உலோக கட்டமைப்பானது கிரிம்பிங் செயல்பாட்டின் போது இறுக்கமாக ஈடுபடுவதை உறுதிசெய்கிறது, இது ஒரு சீரான மற்றும் நிலையான சீல் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது, மேலும் கசிவு ஏற்படும் அபாயத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

தொழில்நுட்ப பண்புகளைப் பொறுத்தவரை, உயர்தர தொழில்துறை தர ஹைட்ராலிக் குழாய் கிரிம்பர்கள் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. உயர் வலிமை கொண்ட அலாய் எஃகு செய்யப்பட்ட கிரிமிங் இறப்புகள் பலவிதமான குழாய் விட்டம் (வழக்கமாக 6-51 மிமீ வரம்பை உள்ளடக்கியது), ஹைட்ராலிக் குழல்களின் வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளின் இணைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யலாம்; உள்ளமைக்கப்பட்ட அழுத்தம் சென்சார் மற்றும் புத்திசாலித்தனமான பின்னூட்ட அமைப்பு நிகழ்நேரத்தில் கிரிம்பிங் செயல்முறையை கண்காணிக்க முடியும். அழுத்தம் அசாதாரணங்கள் அல்லது பரிமாண விலகல்கள் ஏற்பட்டவுடன், உபகரணங்கள் தானாக மூடப்பட்டு அலாரம் செய்யும், தகுதியற்ற மூட்டுகள் அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளில் நுழைவதை திறம்பட தடுக்கும்.

ஒரு மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உண்மையான பணி நிலைமைகளுக்கு விரிவான கருத்தில் கொடுக்கப்பட வேண்டும். உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளுக்கு (கட்டுமான இயந்திரங்கள் மற்றும் உலோகவியல் உபகரணங்கள் போன்றவை), மூட்டுகள் அமைப்பின் உச்ச அழுத்தத்தைத் தாங்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்த ≥300MPA இன் மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்த அழுத்தத்துடன் மாதிரிகளுக்கு முன்னுரிமை வழங்கப்பட வேண்டும்; தானியங்கு உற்பத்தி வரிகளில், ஆளில்லா செயல்பாட்டை அடைய அவை ரோபோ ஆயுதங்கள் மற்றும் கன்வேயர் கோடுகளுடன் பொருந்தலாம். பி.எல்.சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி வரி முதன்மை கட்டுப்பாட்டு தளத்திற்கு இடையிலான இணைப்பின் மூலம், அளவுருக்கள் மற்றும் தரவு கண்டுபிடிப்புத்திறனைத் தானாக மீட்டெடுப்பதை உணர முடியும். கூடுதலாக, உபகரணங்களின் பராமரிப்பு வசதியை புறக்கணிக்க முடியாது. அச்சு மாற்று நேரத்துடன் தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது ≤10 நிமிடங்கள் மற்றும் முக்கிய கூறுகளின் மட்டு வடிவமைப்பு ஆகியவை பணிநிறுத்தம் பராமரிப்பின் விலையை கணிசமாகக் குறைக்கும்.

தினசரி பயன்பாட்டில், உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை விரிவுபடுத்துவதற்கும் இணைப்பு நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் வழக்கமான பராமரிப்பு முக்கியமாகும். எண்ணெய் அசுத்தங்களால் ஏற்படும் பம்ப் உடல் மற்றும் வால்வு உடலின் அணிவதைத் தவிர்ப்பதற்காக ஒவ்வொரு 500 மணிநேர செயல்பாட்டிற்கும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை வடிகட்ட அல்லது மாற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; வாரந்தோறும் இறக்கும் கிரிம்பிங் அணியின் உடைகளை சரிபார்க்கவும். டை எட்ஜ் 0.2 மிமீக்கு மேல் மனச்சோர்வைக் கொண்டிருக்கும்போது, குறைக்கப்பட்ட டை துல்லியம் காரணமாக கூட்டு சீல் செய்வதைத் தடுக்க அதை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.