Jy is hier: Tuis / Blogs / Hoe om 'n hidrouliese slangkrimper korrek te gebruik om produkte te krimp

Hoe om 'n hidrouliese slangkrimper korrek te gebruik om produkte te krimp

Kyke: 96     Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2025-07-22 Oorsprong: Werf

Doen navraag

Facebook-deelknoppie
Twitter-deelknoppie
lyn deel knoppie
wechat-deelknoppie
linkedin-deelknoppie
pinterest-deelknoppie
whatsapp deel knoppie
kakao-deelknoppie
snapchat-deelknoppie
deel hierdie deelknoppie
Hoe om 'n hidrouliese slangkrimper korrek te gebruik om produkte te krimp

In die installering en instandhouding van hidrouliese stelsels, beïnvloed die korrekte gebruik van 'n hidrouliese slangkrimper direk die digtheid en veiligheid van pypleidingverbindings. As 'n professionele krimptoestel kombineer die hidrouliese slangkrimper die passtuk stewig met die slang deur presiese drukbeheer, wat verborge gevare soos lekkasie en bars vermy. Die volgende beskryf die werkstappe en voorsorgmaatreëls vir die korrekte gebruik van 'n hidrouliese slangkrimper.
I. Voorbereidende werk

  1. Toerustinginspeksie

Voordat jy die hidrouliese slangkrimper begin, kyk of die olietenk voldoende olie het en of die hidrouliese olietipe aan die toerustingvereistes voldoen (gewoonlik No. 46 anti-slytasie hidrouliese olie). Maak terselfdertyd seker dat die kragtoevoerspanning stabiel is en d

  2. Werkstuk Voorbehandeling

Sny 'n geskikte lengte van die hidrouliese slang en maak seker dat die snit plat en braamvry is om te verhoed dat die seëlring gekrap word. Maak die olievlekke en onsuiwerhede op die binnewand van die slang en die binnegat van die passtuk skoon; indien nodig, vee met 'n spesiale skoonmaakmiddel af om te verseker dat die voegoppervlak skoon is. Trek die buitenste rubberlaag af volgens die slangspesifikasies, en die afskillengte moet ooreenstem met die invoegdiepte van die passtuk. Die blootgestelde versterkingslaag (soos staaldraadvleglaag) moet heel en onbeskadig wees.

19.2

II. Krimpbewerkingsproses

1.Klamp en Posisionering

Plaas die verwerkte slang in die pashuls en maak seker dat die paskern volledig in die binneholte van die slang geplaas is totdat die wortel pas. Plaas die saamgestelde werkstuk in die middel van die vorm van die hidrouliese slangkrimper, pas die posisie aan sodat die krimppunt in lyn is met die krimparea van die passtuk om ongelyke krag as gevolg van afset te vermy. Maak die vormposisioneringstoestel toe om te verseker dat die werkstuk nie skuif tydens krimp nie.

2.Parameterinstelling

Volgens die spesifikasies van die passtuk en slang, verwys na die toerustinghandleiding of krimpparametertabel om die toepaslike krimpdruk en -slag in te stel. Vir werkstukke met nuwe spesifikasies word dit aanbeveel om eers 'n proefkrimping uit te voer, die buitenste deursnee van die gekrimpte deel te meet, dit met die standaardwaarde te vergelyk en die parameters fyn te stel totdat dit aan die vereistes voldoen. Die drukbeheerakkuraatheid van die hidrouliese slangkrimper beïnvloed die krimpkwaliteit direk, dus moet oordruk of onvoldoende druk vermy word.

3. Begin krimp

Nadat u bevestig het dat die parameterinstellings korrek is, druk die beginknoppie, en die hidrouliese slangkrimper sal die krimpaksie volgens die voorafbepaalde program voltooi. Tydens die krimpproses moet die operateur die bedryfstatus van die toerusting waarneem. As abnormale geraas, vibrasie of vervorming van die werkstuk gevind word, druk dadelik die noodstopknoppie, soek foute op en gaan dan voort met die werking. Nadat die krimp voltooi is, wag vir die vorm om heeltemal terug te stel voordat die werkstuk uitgehaal word om te verhoed dat dit brand of knyp.

19.3

III. Na-inspeksie en hantering

1.Kwaliteit Inspeksie

Na krimp, gebruik 'n passer om die buitenste deursnee van die gekromde deel van die werkstuk te meet om te verseker dat dit binne die standaard toleransie reeks is. Kyk of die verbinding tussen die passtuk en die slang styf is, met geen losheid of 歪斜,en die versterkingslaag nie blootgestel is nie. Voer 'n druktoets uit deur die gekrimpte werkstuk aan die toetstoestel te koppel, pas waterdruk of oliedruk 1,5 keer die werkdruk toe, hou dit vir 5-10 minute in stand en let op vir lekkasies. Die drukval moet nie die gespesifiseerde reeks oorskry nie.

2. Toerusting Onderhoud

Na elke gebruik, skakel die krag van die hidrouliese slangkrimper af, maak die puin en olie op die vormoppervlak skoon en dien anti-roesolie toe om te verhoed dat die vorm roes. Inspekteer gereeld die hidrouliese stelsel van die toerusting, vervang verouderde seëlringe en oliepype en verseker geen lekkasie in die hidrouliese kring nie. Smeer ghries aan bewegende dele om hulle glad te laat loop en die dienslewe van die toerusting te verleng.


Voorsorgmaatreëls
  • Operateurs moet professionele opleiding ontvang, vertroud wees met die werkverrigting en bedryfspesifikasies van die hidrouliese slangkrimper, en dit is streng verbode om sonder 'n lisensie te werk.

  • Tydens die krimpproses is dit streng verbode om hande of ander voorwerpe in die vormwerkarea te plaas om drukbeserings te voorkom.

  • Wanneer die toerusting vir 'n lang tyd buite gebruik is, dreineer die hidrouliese olie, maak die toerustingoppervlak skoon en stoor dit in 'n droë en geventileerde omgewing.

Deur die bogenoemde stappe streng te volg, kan die doeltreffende werking van die hidrouliese slangkrimper en die kwaliteitstabiliteit van gekrimpte produkte verseker word, wat 'n waarborg bied vir die veilige en betroubare werking van die hidrouliese stelsel.


Oor ons

Handanshi Kangmai Hydraulic Equipment Co., Ltd. is geleë in die ooste van Wangzhuang, op die Hanlin snelweg. Ons hoofprodukte het 9 reekse en 50 tipes wat slangkrimpmasjien, slangsnymasjien, slangafsnymasjien bevat ...

Vinnige skakels

Produk Kategorie

Kontak ons

Kopiereg © 2024 Handanshi Kangmai Hydraulic Equipment Co., Ltd. Alle regte voorbehou.| Werfkaart Privaatheidsbeleid