При монтаже и обслуживании гидравлических систем правильное использование обжима гидравлических шлангов напрямую влияет на герметичность и безопасность соединений трубопроводов. Являясь профессиональным обжимным устройством, гидравлические обжимные устройства для шлангов надежно соединяют фитинг со шлангом благодаря точному контролю давления, избегая скрытых опасностей, таких как утечка и разрыв. Ниже подробно описаны этапы работы и меры предосторожности для правильного использования устройства для обжима гидравлических шлангов.
I. Подготовительная работа
1. Проверка оборудования
Перед запуском устройства для обжима гидравлических шлангов проверьте, достаточно ли масла в масляном баке и соответствует ли тип гидравлического масла требованиям оборудования (обычно противоизносное гидравлическое масло № 46). В то же время убедитесь, что напряжение источника питания стабильно, а заземляющее устройство надежно, чтобы не влиять на работу оборудования или безопасность оператора из-за проблем в цепи. Проверьте, надежно ли установлена форма, и модель формы должна соответствовать характеристикам обжимаемых фитингов и шлангов, чтобы предотвратить отклонения размеров обжима, вызванные несовпадением форм.
2. Предварительная обработка заготовки
Отрежьте гидравлический шланг подходящей длины, следя за тем, чтобы срез был ровным и без заусенцев, чтобы не поцарапать уплотнительное кольцо. Очистите масляные пятна и загрязнения на внутренней стенке шланга и внутреннем отверстии фитинга; при необходимости протрите специальным чистящим средством, чтобы поверхность соединения была чистой. Снимите внешний резиновый слой в соответствии со спецификациями шланга, при этом длина отделения должна соответствовать глубине вставки фитинга. Открытый слой армирования (например, слой оплетки из стальной проволоки) должен быть неповрежденным и неповрежденным.
II. Процесс обжима
1. Зажим и позиционирование
Вставьте обработанный шланг в фитинговую втулку, убедившись, что сердечник фитинга полностью вставлен во внутреннюю полость шланга до тех пор, пока не войдет корень. Поместите собранную заготовку в центр формы обжима гидравлического шланга, отрегулируйте положение так, чтобы точка обжима совпадала с областью обжима фитинга, чтобы избежать неравномерного усилия из-за смещения. Закройте устройство позиционирования формы, чтобы заготовка не сместилась во время обжима.
2. Настройка параметров
В соответствии со спецификациями фитинга и шланга обратитесь к руководству по оборудованию или к таблице параметров обжима, чтобы установить подходящее давление и ход обжима. Для заготовок новых технических условий рекомендуется предварительно выполнить пробную опрессовку, измерить наружный диаметр обжимаемой детали, сравнить его с эталонным значением и довести параметры до соответствия требованиям. Точность регулирования давления гидравлического обжимного устройства напрямую влияет на качество обжима, поэтому следует избегать избыточного или недостаточного давления.
3. Начало обжима
Убедившись в правильности настроек параметров, нажмите кнопку запуска, и устройство для обжима гидравлических шлангов выполнит обжимное действие в соответствии с заданной программой. В процессе обжима оператор должен следить за рабочим состоянием оборудования. Если обнаружен ненормальный шум, вибрация или деформация заготовки, немедленно нажмите кнопку аварийной остановки, устраните неисправность, а затем продолжите работу. После завершения обжима подождите, пока форма полностью восстановится, прежде чем вынимать заготовку, чтобы избежать ожогов или защемления.
III. Последующая проверка и обработка
1. Проверка качества
После обжатия штангенциркулем измерьте внешний диаметр обжимаемой части заготовки, чтобы убедиться, что он находится в пределах стандартного диапазона допуска. Убедитесь, что соединение между фитингом и шлангом плотное, без люфтов и дефектов, а также не обнажен ли армирующий слой. Проведите испытание под давлением, подключив обжатую заготовку к испытательному устройству, подайте давление воды или масла, в 1,5 раза превышающее рабочее давление, выдержите его в течение 5-10 минут и наблюдайте за утечками. Падение давления не должно превышать указанный диапазон.
2.Обслуживание оборудования
После каждого использования отключайте питание устройства для обжима гидравлического шланга, очищайте поверхность формы от мусора и масла и наносите антикоррозионное масло, чтобы предотвратить ржавчину формы. Регулярно проверяйте гидравлическую систему оборудования, заменяйте изношенные уплотнительные кольца и маслопроводы, следите за отсутствием утечек в гидравлическом контуре. Наносите смазку на движущиеся части, чтобы обеспечить их бесперебойную работу и продлить срок службы оборудования.
Меры предосторожности
Операторы должны пройти профессиональную подготовку, быть знакомыми с характеристиками и эксплуатационными характеристиками устройства для обжима гидравлических шлангов. Работа без лицензии строго запрещена.
В процессе опрессовки строго запрещается помещать руки и другие предметы в рабочую зону формы во избежание травм от защемления.
Если оборудование не используется в течение длительного времени, слейте гидравлическое масло, очистите поверхность оборудования и храните его в сухом и вентилируемом помещении.
Строго следуя вышеуказанным шагам, можно обеспечить эффективную работу обжимного устройства для гидравлических шлангов и стабильность качества обжимных изделий, что дает гарантию безопасной и надежной работы гидравлической системы.
Компания Handanshi Kangmai Hydraulic Equipment Co., Ltd. расположена на востоке Ванчжуана, на скоростной автомагистрали Ханлинь. Наша основная продукция включает 9 серий и 50 типов, в том числе машины для обжима шлангов, машины для резки шлангов, машины для зачистки шлангов...