Lượt xem: 96 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 22-07-2025 Nguồn gốc: Địa điểm
1.Kiểm tra thiết bị
2. Tiền xử lý phôi
Cắt ống thủy lực có chiều dài phù hợp, đảm bảo vết cắt phẳng và không có gờ để tránh làm xước vòng đệm. Làm sạch các vết dầu và tạp chất trên thành trong của ống và lỗ bên trong của khớp nối; nếu cần, hãy lau bằng chất tẩy rửa đặc biệt để đảm bảo bề mặt khớp sạch sẽ. Bóc lớp cao su bên ngoài theo thông số kỹ thuật của ống, chiều dài bong tróc phải phù hợp với độ sâu lắp của khớp nối. Lớp gia cố lộ ra ngoài (chẳng hạn như lớp bện dây thép) phải còn nguyên vẹn và không bị hư hại.
1. Kẹp và định vị
2. Cài đặt thông số
3.Bắt đầu uốn
Sau khi xác nhận rằng các cài đặt tham số là chính xác, hãy nhấn nút khởi động và máy uốn ống thủy lực sẽ hoàn thành hành động uốn theo chương trình đã cài sẵn. Trong quá trình uốn, người vận hành phải quan sát trạng thái hoạt động của thiết bị. Nếu phát hiện thấy tiếng ồn, độ rung hoặc biến dạng phôi bất thường, hãy nhấn nút dừng khẩn cấp ngay lập tức, khắc phục sự cố và sau đó tiếp tục vận hành. Sau khi uốn xong, đợi khuôn thiết lập lại hoàn toàn trước khi lấy phôi ra để tránh bị bỏng hoặc kẹp.
1. Kiểm tra chất lượng
2. Bảo trì thiết bị
Sau mỗi lần sử dụng, hãy tắt nguồn của máy uốn ống thủy lực, làm sạch các mảnh vụn và dầu trên bề mặt khuôn, bôi dầu chống gỉ để khuôn không bị rỉ sét. Thường xuyên kiểm tra hệ thống thủy lực của thiết bị, thay thế các vòng đệm và ống dẫn dầu đã cũ, đảm bảo mạch thủy lực không bị rò rỉ. Bôi mỡ vào các bộ phận chuyển động để giữ cho chúng hoạt động trơn tru và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Người vận hành phải được đào tạo chuyên nghiệp, làm quen với hiệu suất và thông số kỹ thuật vận hành của máy uốn ống thủy lực và nghiêm cấm làm việc mà không có giấy phép.
Trong quá trình uốn, nghiêm cấm đưa tay hoặc các vật khác vào khu vực làm việc của khuôn để tránh bị thương do dập.
Khi thiết bị không được sử dụng trong một thời gian dài, hãy xả dầu thủy lực, làm sạch bề mặt thiết bị và bảo quản trong môi trường khô ráo, thoáng mát.
