A hidraulikus rendszerek telepítése és karbantartása során a hidraulikus tömlőhúzó helyes használata közvetlenül befolyásolja a csővezeték csatlakozások tömítettségét és biztonságát. Professzionális krimpelő berendezésként a hidraulikus tömlőpréselő szilárdan egyesíti a szerelvényt a tömlővel a precíz nyomásszabályozás révén, elkerülve a rejtett veszélyeket, például a szivárgást és a repedést. Az alábbiakban részletesen ismertetjük a működési lépéseket és óvintézkedéseket a hidraulikus tömlőhúzó helyes használatához.
I. Előkészítő munka
1. Berendezés ellenőrzése
Mielőtt elindítaná a hidraulikatömlőt, ellenőrizze, hogy az olajtartályban van-e elegendő olaj, és hogy a hidraulikaolaj típusa megfelel-e a felszerelési követelményeknek (általában No. 46 kopásgátló hidraulikaolaj). Ugyanakkor ügyeljen arra, hogy a tápfeszültség stabil legyen, és a földelőeszköz megbízható legyen, hogy elkerülje a berendezés működését vagy a kezelő biztonságát az áramköri problémák miatt. Ellenőrizze, hogy a forma szilárdan be van-e szerelve, és a formamodellnek meg kell felelnie a préselendő szerelvények és tömlők specifikációinak, hogy elkerülje a nem illeszkedő formák által okozott préselési méreteltéréseket.
2. Munkadarab előkezelése
Vágja le a megfelelő hosszúságú hidraulikatömlőt, ügyelve arra, hogy a vágás lapos és sorjamentes legyen, hogy elkerülje a tömítőgyűrű megkarcolását. Tisztítsa meg az olajfoltokat és szennyeződéseket a tömlő belső falán és a szerelvény belső nyílásán; ha szükséges, törölje le speciális tisztítószerrel, hogy biztosítsa az illesztési felület tisztaságát. Húzza le a külső gumiréteget a tömlő specifikációi szerint, és a leválasztási hossznak meg kell egyeznie a szerelvény behelyezési mélységével. A szabaddá vált erősítőrétegnek (például acélhuzal fonott rétegnek) sértetlennek és sértetlennek kell lennie.
II. Krimpelési műveleti folyamat
1. Befogás és elhelyezés
Helyezze be a megmunkált tömlőt az illesztőhüvelybe, ügyelve arra, hogy az illesztőmag teljesen be legyen dugva a tömlő belső üregébe, amíg a gyökér be nem illeszkedik. Helyezze az összeszerelt munkadarabot a hidraulikus tömlő krimpelő öntőformájának közepére, állítsa be a helyzetet úgy, hogy a krimpelési pont egy vonalban legyen a szerelvény préselési területével, hogy elkerülje az eltolás miatti egyenetlen erőt. Zárja le a formapozícionáló eszközt, hogy a munkadarab ne mozduljon el a préselés során.
2. Paraméterek beállítása
A szerelvény és a tömlő specifikációi szerint a megfelelő krimpelési nyomás és löket beállításához tekintse meg a berendezés kézikönyvét vagy a krimpelési paraméterek táblázatát. Új specifikációjú munkadaraboknál javasolt először próbapréselést végezni, megmérni a préselt rész külső átmérőjét, összevetni a standard értékkel, és a paramétereket addig finomhangolni, amíg azok megfelelnek a követelményeknek. A hidraulikus tömlőpréselő nyomásszabályozási pontossága közvetlenül befolyásolja a krimpelés minőségét, ezért kerülni kell a túlnyomást vagy az elégtelen nyomást.
3. Krimpelés indítása
Miután meggyőződött arról, hogy a paraméterbeállítások helyesek, nyomja meg a start gombot, és a hidraulikus tömlő krimpelő befejezi a préselési műveletet az előre beállított program szerint. A préselési folyamat során a kezelőnek figyelnie kell a berendezés működési állapotát. Ha rendellenes zajt, vibrációt vagy a munkadarab deformációját észleli, azonnal nyomja meg a vészleállító gombot, végezze el a hibaelhárítást, majd folytassa a munkát. A préselés befejezése után várja meg, amíg a forma teljesen visszaáll, mielőtt kivenné a munkadarabot, hogy elkerülje a forrázást vagy becsípődést.
III. Utóellenőrzés és kezelés
1.Minőségellenőrzés
A préselés után mérje meg egy tolómérővel a munkadarab préselt részének külső átmérőjét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az a szabványos tűréstartományon belül van. Ellenőrizze, hogy az illesztés és a tömlő közötti csatlakozás szoros-e, nincs-e lazaság vagy 歪斜，, és nincs-e szabad az erősítőréteg. Végezzen nyomáspróbát úgy, hogy a préselt munkadarabot a vizsgálókészülékhez csatlakoztatja, alkalmazzon víznyomást vagy olajnyomást az üzemi nyomás másfélszeresére, tartsa fenn 5-10 percig, és figyelje meg a szivárgást. A nyomásesés nem haladhatja meg a megadott tartományt.
2. Berendezések karbantartása
Minden használat után kapcsolja ki a hidraulikus tömlőt, tisztítsa meg a szennyeződést és az olajat a forma felületén, és kenje be a rozsdagátló olajat, hogy megakadályozza a penész rozsdásodását. Rendszeresen ellenőrizze a berendezés hidraulikus rendszerét, cserélje ki az elöregedett tömítőgyűrűket és olajcsöveket, és ügyeljen arra, hogy a hidraulikus körben ne legyen szivárgás. Kenje be zsírral a mozgó alkatrészeket, hogy azok zavartalanul működjenek és meghosszabbítsák a berendezés élettartamát.
Óvintézkedések
A kezelőknek szakmai képzésben kell részesülniük, ismerniük kell a hidraulikus tömlőhúzó teljesítményét és működési előírásait, és szigorúan tilos engedély nélkül dolgozni.
A préselési folyamat során szigorúan tilos kezet vagy más tárgyat a szerszám munkaterületére tenni a zúzódásos sérülések elkerülése érdekében.
Ha a berendezést hosszabb ideig nem használja, engedje le a hidraulikaolajat, tisztítsa meg a berendezés felületét, és tárolja száraz és szellőző helyen.
A fenti lépések szigorú betartásával biztosítható a hidraulikus tömlőpréselő hatékony működése és a krimpelt termékek minőségi stabilitása, ami garanciát jelent a hidraulikus rendszer biztonságos és megbízható működésére.
A Handanshi Kangmai Hydraulic Equipment Co., Ltd. Wangzhuang keleti részén található, a Hanlin gyorsforgalmi úton. Fő termékeink 9 sorozatból és 50 típusból állnak, amelyek tömlőpréselő gépet, tömlővágó gépet, tömlővágó gépet tartalmaznak...
