Na instalação e manutenção de sistemas hidráulicos, o uso correto de um crimpador de mangueiras hidráulicas afeta diretamente a estanqueidade e a segurança das conexões das tubulações. Como um dispositivo de crimpagem profissional, o crimpador de mangueira hidráulica combina firmemente a conexão com a mangueira por meio de controle preciso de pressão, evitando perigos ocultos, como vazamento e explosão. A seguir detalhamos as etapas operacionais e as precauções para usar corretamente um crimpador de mangueira hidráulica.
I. Trabalho Preparatório
1. Inspeção de Equipamentos
Antes de iniciar o crimpador de mangueira hidráulica, verifique se o tanque de óleo possui óleo suficiente e se o tipo de óleo hidráulico atende aos requisitos do equipamento (geralmente óleo hidráulico antidesgaste nº 46). Ao mesmo tempo, certifique-se de que a tensão da fonte de alimentação esteja estável e que o dispositivo de aterramento seja confiável para evitar afetar a operação do equipamento ou a segurança do operador devido a problemas no circuito. Verifique se o molde está instalado firmemente e se o modelo do molde deve corresponder às especificações das conexões e mangueiras a serem cravadas para evitar desvios de tamanho de crimpagem causados por moldes incompatíveis.
2. Pré-tratamento da peça de trabalho
Corte um comprimento adequado de mangueira hidráulica, garantindo que o corte seja plano e sem rebarbas para evitar riscar o anel de vedação. Limpe as manchas de óleo e impurezas na parede interna da mangueira e no orifício interno da conexão; se necessário, limpe com um agente de limpeza especial para garantir que a superfície da junta esteja limpa. Retire a camada externa de borracha de acordo com as especificações da mangueira e o comprimento de remoção deve corresponder à profundidade de inserção da conexão. A camada de reforço exposta (como a camada trançada de fio de aço) deve estar intacta e sem danos.
II. Processo de operação de crimpagem
1. Fixação e Posicionamento
Insira a mangueira processada na luva da conexão, garantindo que o núcleo da conexão esteja totalmente inserido na cavidade interna da mangueira até que a raiz se encaixe. Coloque a peça montada no centro do molde do crimpador de mangueira hidráulica, ajuste a posição para que o ponto de crimpagem fique alinhado com a área de crimpagem da conexão para evitar força irregular devido ao deslocamento. Feche o dispositivo de posicionamento do molde para garantir que a peça não se desloque durante a crimpagem.
2. Configuração de parâmetros
De acordo com as especificações da conexão e da mangueira, consulte o manual do equipamento ou a tabela de parâmetros de crimpagem para definir a pressão e o curso de crimpagem apropriados. Para peças de novas especificações, recomenda-se realizar primeiro um teste de crimpagem, medir o diâmetro externo da peça crimpada, compará-lo com o valor padrão e ajustar os parâmetros até que atendam aos requisitos. A precisão do controle de pressão do crimpador de mangueira hidráulica afeta diretamente a qualidade da crimpagem, portanto, deve-se evitar sobrepressão ou pressão insuficiente.
3.Iniciando a crimpagem
Após confirmar que as configurações dos parâmetros estão corretas, pressione o botão Iniciar e o crimpador de mangueira hidráulica concluirá a ação de crimpagem de acordo com o programa predefinido. Durante o processo de crimpagem, o operador deverá observar o estado de funcionamento do equipamento. Se for encontrado ruído anormal, vibração ou deformação da peça de trabalho, pressione o botão de parada de emergência imediatamente, solucione o problema e continue a operação. Após a conclusão da crimpagem, espere que o molde seja totalmente reiniciado antes de retirar a peça de trabalho para evitar queimaduras ou beliscões.
III. Pós-inspeção e manuseio
1.Inspeção de qualidade
Após a crimpagem, use um paquímetro para medir o diâmetro externo da parte crimpada da peça de trabalho para garantir que esteja dentro da faixa de tolerância padrão. Verifique se a junta entre a conexão e a mangueira está firme, sem folgas ou vazamentos, e se a camada de reforço não está exposta. Realize um teste de pressão conectando a peça de trabalho crimpada ao dispositivo de teste, aplique pressão de água ou pressão de óleo 1,5 vezes a pressão de trabalho, mantenha-a por 5 a 10 minutos e observe se há vazamentos. A queda de pressão não deve exceder a faixa especificada.
2.Manutenção de equipamentos
Após cada uso, desligue o crimpador de mangueira hidráulica, limpe os detritos e o óleo na superfície do molde e aplique óleo antiferrugem para evitar que o molde enferruje. Inspecione regularmente o sistema hidráulico do equipamento, substitua anéis de vedação e tubos de óleo envelhecidos e garanta que não haja vazamentos no circuito hidráulico. Aplique graxa nas peças móveis para mantê-las funcionando perfeitamente e prolongar a vida útil do equipamento.
Precauções
Os operadores devem receber treinamento profissional, estar familiarizados com as especificações de desempenho e operação do crimpador de mangueiras hidráulicas, sendo estritamente proibido trabalhar sem licença.
Durante o processo de crimpagem, é estritamente proibido colocar as mãos ou outros objetos na área de trabalho do molde para evitar ferimentos por esmagamento.
Quando o equipamento ficar muito tempo fora de uso, drene o óleo hidráulico, limpe a superfície do equipamento e armazene-o em ambiente seco e ventilado.
Seguindo rigorosamente as etapas acima, o funcionamento eficiente do crimpador de mangueira hidráulica e a estabilidade da qualidade dos produtos crimpados podem ser garantidos, proporcionando uma garantia para a operação segura e confiável do sistema hidráulico.
Handanshi Kangmai Hydraulic Equipment Co., Ltd. está localizada no leste de Wangzhuang, na via expressa de Hanlin. Nossos principais produtos têm 9 séries e 50 tipos que contêm máquina de crimpagem de mangueira, máquina de corte de mangueira, máquina de desbaste de mangueira...
