Mga Pamantayan sa Kaligtasan para sa High-Pressure Hose Crimping Machines sa Coal Mine Makinarya

Sa paggawa ng minahan ng karbon, ang mga hydraulic system ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga kagamitan sa makina. Bilang isang pangunahing konektor ng hydraulic system, ang kalidad ng pag-install ng mga hose na may mataas na presyon ay direktang nauugnay sa ligtas na operasyon ng kagamitan at kahusayan sa paggawa. Ang tamang paggamit ng mga high-pressure hose crimping machine para sa makinarya ng minahan ng karbon at mahigpit na pagsunod sa mga pamantayan sa kaligtasan ay mahalagang mga kinakailangan para matiyak ang pagiging maaasahan ng mga koneksyon na may mataas na presyon.

Pag -install ng kagamitan at mga kinakailangan sa kapaligiran

Ang crimping machine ay dapat na mai-install sa isang tuyo, maayos na lugar na may matatag na pundasyon. Dapat itong iwasan upang mai-install sa isang kapaligiran na may naipon na tubig, labis na alikabok o kinakaing unti-unting mga gas upang maiwasan ang mga sangkap na elektrikal na makakuha ng mamasa-masa at maikli ang mga bahagi at metal na bahagi mula sa pagiging corroded. Ang kagamitan ay dapat mailagay nang pahalang. Pagkatapos ng pag -install, ang paggamot sa saligan ay dapat isagawa, at ang pagtutol sa saligan ay dapat matugunan ang mga pamantayan sa kaligtasan ng elektrikal, karaniwang hindi hihigit sa 4 ohms, upang maiwasan ang mga aksidente sa pagkabigla ng electric na sanhi ng pagtagas ng kuryente. Kasabay nito, kinakailangan upang matiyak na may sapat na puwang sa paligid ng kagamitan upang mapadali ang operasyon at pagpapanatili ng operator. Mahigpit na ipinagbabawal na mag -pile up ng mga labi sa paligid, at ang lapad ng daanan ay hindi dapat mas mababa sa 1.5 metro.

Mga pagtutukoy sa operasyon ng tauhan

Ang mga operator ay dapat makatanggap ng propesyonal na pagsasanay, maging pamilyar sa istraktura, pagganap, mga pamamaraan ng operasyon at pag -iingat sa kaligtasan ng crimping machine, at maaaring gumana lamang pagkatapos ng pagpasa ng pagtatasa at pagkuha ng isang sertipiko ng operasyon. Bago ang operasyon, ang mga personal na kagamitan sa proteksiyon tulad ng mga helmet sa kaligtasan, proteksiyon na guwantes at sapatos na pangkaligtasan ay dapat magsuot. Mahigpit na ipinagbabawal para sa mga hindi lisensyadong tauhan na mapatakbo ang kagamitan, at ipinagbabawal na isagawa ang pagpapanatili, pagsasaayos o paglilinis ng trabaho kapag tumatakbo ang kagamitan. Sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan, ang operator ay hindi dapat iwanan ang kanyang post nang walang pahintulot, at dapat bigyang pansin ang katayuan ng operasyon ng kagamitan. Kung natagpuan ang anumang abnormality, itigil kaagad ang makina para sa paggamot.

Ang regular na pagpapanatili ng crimping machine ay mahalaga. Ang langis ng haydroliko ay dapat na mapalitan nang regular ayon sa mga kinakailangan ng manu-manong kagamitan, sa pangkalahatan tuwing 1000-1500 na oras o kalahati ng isang taon. Kasabay nito, ang kalidad ng langis ay dapat panatilihing malinis upang maiwasan ang mga impurities mula sa paghahalo. Ang filter ay dapat linisin o regular na mapalitan upang matiyak ang normal na operasyon ng haydroliko na sistema. Bilang isang pangunahing sangkap ng crimping machine, ang amag ay dapat suriin para sa pagsusuot, pagpapapangit o bitak bago ang bawat paggamit. Kung natagpuan ang mga problema, dapat silang ayusin o mapalitan sa oras. Ang elektrikal na sistema ng kagamitan ay dapat ding suriin nang regular upang makita kung ang mga wire ay nasira o may edad at kung ang mga terminal ay maluwag upang matiyak ang kaligtasan ng elektrikal. Bago ang pang -araw -araw na pagsisimula, ang operator ay dapat ding magsagawa ng isang komprehensibong inspeksyon ng kagamitan, kabilang ang kung ang mga koneksyon ng iba't ibang mga sangkap ay matatag, kung ang presyon ng hydraulic system ay normal, at kung ang mga pindutan at operating hawakan ay may kakayahang umangkop at maaasahan.

Kaligtasan ng proseso ng pag-crimping hose ng mataas na presyon

Bago ang pag-crimping ng mataas na presyon ng medyas, maingat na suriin ang kalidad ng medyas at magkasanib upang matiyak na natutugunan nila ang mga pamantayan sa kaligtasan ng karbon. Ang medyas ay hindi dapat magkaroon ng mga depekto tulad ng mga gasgas, pag -iipon at pag -bully, at ang kasukasuan ay dapat na walang mga bitak at pagpapapangit. Sa panahon ng crimping, kinakailangan na mahigpit na sundin ang mga pamamaraan ng pagpapatakbo ng kagamitan at mga kinakailangan sa proseso, at ayusin ang mga crimping parameter tulad ng crimping pressure at crimping na halaga. Matapos ang crimping, ang kalidad ng crimping ay dapat suriin sa pamamagitan ng pag -iinspeksyon ng hitsura, pagsukat ng sukat at pagsubok sa presyon upang matiyak na ang crimped hose joint ay mahigpit na konektado at maayos na selyadong. Mahigpit na ipinagbabawal na mag -crimp ng hindi kwalipikadong mga hose at kasukasuan, at ipinagbabawal na mag -crimp na lampas sa presyon at saklaw.