استانداردهای ایمنی برای دستگاههای خرد شده با فشار بالا در ماشین آلات معدن زغال سنگ

در تولید معدن زغال سنگ ، سیستم های هیدرولیک به طور گسترده در تجهیزات مختلف مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان یک کانکتور کلیدی سیستم هیدرولیک ، کیفیت نصب شیلنگهای فشار قوی مستقیماً با عملکرد ایمن تجهیزات و کارآیی تولید مرتبط است. استفاده صحیح از دستگاه های خرد شده شیلنگ فشار بالا برای ماشین آلات معدن زغال سنگ و پیروی دقیق از استانداردهای ایمنی پیش نیازهای مهم برای اطمینان از قابلیت اطمینان اتصالات شیلنگ فشار قوی است.

نصب تجهیزات و نیازهای زیست محیطی

دستگاه خاردار باید در مکانی خشک و با تهویه با پایه و اساس پایدار نصب شود. باید از نصب در محیطی با آب انباشته شده ، گرد و غبار بیش از حد یا گازهای خورنده جلوگیری کرد تا اجزای الکتریکی از خستگی و قطع قطعات کوتاه و فلزی جلوگیری شود. تجهیزات باید به صورت افقی قرار بگیرند. پس از نصب ، باید درمان زمینی انجام شود و مقاومت زمینی باید استانداردهای ایمنی الکتریکی ، معمولاً بیش از 4 اهم را رعایت کند تا از تصادفات شوک الکتریکی ناشی از نشت الکتریکی جلوگیری شود. در عین حال ، لازم است اطمینان حاصل شود که فضای کافی در اطراف تجهیزات برای تسهیل عملکرد و نگهداری اپراتور وجود دارد. جمع کردن بقایای اطراف آن کاملاً ممنوع است و عرض گذر نباید کمتر از 1.5 متر باشد.

مشخصات عملکرد پرسنل

اپراتورها باید آموزش های حرفه ای را دریافت کنند ، با ساختار ، عملکرد ، روش های عملکرد و اقدامات احتیاطی دستگاه Climping آشنا باشند و فقط پس از تصویب ارزیابی و دریافت گواهینامه عملیاتی می توانند کار کنند. قبل از بهره برداری ، تجهیزات محافظ شخصی مانند کلاه ایمنی ، دستکش محافظ و کفش های ایمنی باید پوشیده شوند. کار با پرسنل بدون مجوز برای کارکردن تجهیزات کاملاً ممنوع است و انجام کار تعمیر و نگهداری ، تنظیم یا تمیز کردن در هنگام کار تجهیزات ممنوع است. در حین بهره برداری از تجهیزات ، اپراتور بدون مجوز پست خود را ترک نمی کند و به وضعیت عملکرد تجهیزات توجه زیادی خواهد کرد. در صورت مشاهده هرگونه ناهنجاری ، بلافاصله دستگاه را برای درمان متوقف کنید.

نگهداری منظم دستگاه کرپنگ بسیار مهم است. روغن هیدرولیک باید به طور مرتب مطابق با الزامات کتابچه راهنمای تجهیزات ، به طور کلی هر 1000-1500 ساعت یا نیم سال جایگزین شود. در عین حال ، کیفیت روغن باید تمیز نگه داشته شود تا از مخلوط شدن ناخالصی ها جلوگیری شود. فیلتر باید به طور مرتب تمیز یا جایگزین شود تا از عملکرد عادی سیستم هیدرولیک اطمینان حاصل شود. به عنوان یکی از مؤلفه های اصلی دستگاه Clinping ، قبل از هر بار استفاده باید قالب را برای سایش ، تغییر شکل یا ترک ها بررسی کرد. در صورت یافتن مشکلات ، آنها باید به موقع تعمیر یا جایگزین شوند. سیستم الکتریکی تجهیزات نیز باید به طور مرتب بررسی شود تا سیم ها آسیب دیده یا پیر شوند و آیا پایانه ها برای اطمینان از ایمنی الکتریکی شل هستند. قبل از راه اندازی روزانه ، اپراتور همچنین باید بازرسی جامع از تجهیزات را انجام دهد ، از جمله اینکه اتصالات اجزای مختلف محکم است ، خواه فشار سیستم هیدرولیک طبیعی باشد و اینکه آیا دکمه ها و دسته های عملیاتی انعطاف پذیر و قابل اعتماد هستند.

ایمنی فرآیند خرد شدن شیلنگ فشار بالا

قبل از اینکه شیلنگ فشار قوی را بکشید ، کیفیت شیلنگ و مفصل را با دقت بررسی کنید تا از استانداردهای ایمنی معدن زغال سنگ اطمینان حاصل شود. شیلنگ نباید نقصی مانند خراش ، پیری و برآمدگی داشته باشد و مفصل باید عاری از ترک و تغییر شکل باشد. در حین گریه ، لازم است که به طور دقیق از تجهیزات عملیاتی و نیازهای پردازش تجهیزات پیروی کنید و پارامترهای چرمی مانند فشار فشار و مبلغ را تنظیم کنید. پس از گریه کردن ، کیفیت کرپ کردن باید با استفاده از بازرسی ظاهر ، اندازه گیری ابعاد و آزمایش فشار مورد بازرسی قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که مفصل شیلنگ زرشکی به طور محکم وصل شده و به خوبی مهر و موم شده است. خرد کردن شیلنگ ها و اتصالات غیر صلاحیت ، کاملاً ممنوع است و می توان از فشار و دامنه آن ممنوع است.