Bezpečnostné normy pre stroje na lisovanie vysokotlakových hadíc v uhoľných baniach

Pri výrobe uhoľných baní sa hydraulické systémy široko používajú v rôznych mechanických zariadeniach. Ako kľúčový konektor hydraulického systému kvalita inštalácie vysokotlakových hadíc priamo súvisí s bezpečnou prevádzkou zariadenia a efektívnosťou výroby. Správne používanie vysokotlakových lisovacích strojov pre uhoľné banské stroje a prísne dodržiavanie bezpečnostných noriem sú dôležitými predpokladmi na zabezpečenie spoľahlivosti spojov vysokotlakových hadíc.

Inštalácia zariadenia a environmentálne požiadavky

Krimpovací stroj by mal byť inštalovaný na suchom, dobre vetranom mieste so stabilným základom. Je potrebné vyhnúť sa inštalácii v prostredí s nahromadenou vodou, nadmernou prašnosťou alebo korozívnymi plynmi, aby sa zabránilo navlhnutiu elektrických komponentov a ich skratu a korózii kovových častí. Zariadenie by malo byť umiestnené vodorovne. Po inštalácii by sa malo vykonať uzemnenie a odpor uzemnenia by mal spĺňať normy elektrickej bezpečnosti, zvyčajne nie viac ako 4 ohmy, aby sa predišlo úrazom elektrickým prúdom spôsobeným únikom elektrického prúdu. Zároveň je potrebné zabezpečiť, aby bol okolo zariadenia dostatočný priestor pre uľahčenie obsluhy a údržby. Je prísne zakázané hromadiť úlomky okolo a šírka priechodu by nemala byť menšia ako 1,5 metra.

Špecifikácie personálnej prevádzky

Obsluha musí absolvovať odborné školenie, poznať konštrukciu, výkon, spôsob obsluhy a bezpečnostné opatrenia krimpovacieho stroja a pracovať môže až po absolvovaní hodnotenia a získaní osvedčenia o prevádzke. Pred prevádzkou by ste si mali nasadiť osobné ochranné prostriedky, ako sú ochranné prilby, ochranné rukavice a bezpečnostná obuv. Je prísne zakázané nelicencovaným osobám obsluhovať zariadenie a je zakázané vykonávať údržbárske, nastavovacie alebo čistiace práce, keď je zariadenie v prevádzke. Obsluha počas prevádzky zariadenia neopustí svoje stanovište neoprávnene a bude dôsledne sledovať prevádzkový stav zariadenia. Ak zistíte akúkoľvek abnormalitu, okamžite zastavte stroj na ošetrenie.

Pravidelná údržba krimpovacieho stroja je kľúčová. Hydraulický olej by sa mal pravidelne vymieňať v súlade s požiadavkami príručky k zariadeniu, spravidla každých 1000-1500 hodín alebo pol roka. Zároveň by sa mala udržiavať čistá kvalita oleja, aby sa zabránilo primiešaniu nečistôt. Filter by sa mal pravidelne čistiť alebo vymieňať, aby sa zabezpečila normálna prevádzka hydraulického systému. Ako kľúčový komponent krimpovacieho stroja by sa forma mala pred každým použitím skontrolovať na opotrebovanie, deformáciu alebo praskliny. Ak sa zistia problémy, mali by byť včas opravené alebo vymenené. Elektrický systém zariadenia by sa mal tiež pravidelne kontrolovať, aby sa zistilo, či vodiče nie sú poškodené alebo zostarnuté a či nie sú uvoľnené svorky, aby sa zaistila elektrická bezpečnosť. Pred každodenným spustením by mal operátor tiež vykonať komplexnú kontrolu zariadenia, vrátane toho, či sú pripojenia rôznych komponentov pevné, či je tlak hydraulického systému normálny a či sú tlačidlá a ovládacie rukoväte flexibilné a spoľahlivé.

Bezpečnosť procesu krimpovania vysokotlakovej hadice

Pred krimpovaním vysokotlakovej hadice starostlivo skontrolujte kvalitu hadice a spoja, aby ste sa uistili, že spĺňajú bezpečnostné normy uhoľných baní. Hadica nesmie mať chyby ako škrabance, starnutie a vydutie a spoj musí byť bez trhlín a deformácií. Počas krimpovania je potrebné prísne dodržiavať prevádzkové postupy zariadenia a procesné požiadavky a upraviť parametre krimpovania, ako je krimpovací tlak a množstvo krimpovania. Po zlisovaní by sa mala skontrolovať kvalita zlisovania pomocou kontroly vzhľadu, merania rozmerov a tlakovej skúšky, aby sa zabezpečilo, že spoj zlisovanej hadice je pevne spojený a dobre utesnený. Je prísne zakázané krimpovať nekvalifikované hadice a spoje a je zakázané krimpovať nad rámec tlaku a rozsahu.