Pogledi: 0 Avtor: Urejevalnik spletnega mesta Čas: 2025-07-25 Izvor: Mesto
Pri proizvodnji rudnikov premoga se hidravlični sistemi pogosto uporabljajo v različni mehanski opremi. Kot ključni priključek hidravličnega sistema je kakovost namestitve cevi visokega tlaka neposredno povezana z varnim delovanjem opreme in učinkovitosti proizvodnje. Pravilna uporaba visokotlačnih strojev za stiskanje cevi za stroje premogovnikov in strogo spoštovanje varnostnih standardov sta pomembna predpogoj za zagotavljanje zanesljivosti visokih priključkov cevi.
Namestitev opreme in okoljske zahteve
Stroj za stiskanje je treba namestiti na suhem, dobro prezračenem mestu s stabilno podlago. Izogibati se je treba namestitvi v okolje z nakopičeno vodo, prekomernim prahom ali korozivnimi plini, da se električne komponente preprečijo vlažni in kratek stik, kovinski deli pa so korodirani. Oprema je treba postaviti vodoravno. Po namestitvi je treba izvesti ozemljitveno obdelavo in ozemljitveni upor izpolnjevati varnostne standarde električne energije, običajno ne več kot 4 ohme, da se prepreči nesreče z električnim udarcem, ki jih povzroča električno uhajanje. Hkrati je treba zagotoviti, da je okoli opreme dovolj prostora za lažje delovanje in vzdrževanje upravljavca. Strogo prepovedano je nabirati naplavine, širina prehoda pa ne bi smela biti manjša od 1,5 metra.
Specifikacije osebja
Operaterji morajo biti deležni strokovnega usposabljanja, biti seznanjeni s strukturo, zmogljivostjo, metodami delovanja in varnostnimi ukrepi za stiskanje in lahko delujejo šele po prenašanju ocene in pridobitvi potrdila o obratovanju. Pred delovanjem je treba nositi osebno zaščitno opremo, kot so varnostne čelade, zaščitne rokavice in varnostne čevlje. Za nelicencirano osebje je strogo prepovedano upravljanje opreme, zato je prepovedano izvajanje vzdrževanja, nastavitve ali čiščenja, ko oprema deluje. Med delovanjem opreme upravljavec ne sme zapustiti svojega delovnega mesta brez dovoljenja in mora biti pozoren na status delovanja opreme. Če najdemo kakšno nepravilnost, takoj ustavite stroj za zdravljenje.
Ključnega pomena je redno vzdrževanje stroja za stiskanje. Hidravlično olje je treba redno zamenjati v skladu z zahtevami priročnika za opremo, običajno vsakih 1000-1500 ur ali pol leta. Hkrati je treba kakovost olja čistiti, da se nečistoče ne meša. Filter je treba redno čistiti ali zamenjati, da se zagotovi normalno delovanje hidravličnega sistema. Kot ključni sestavni del stroja za stiskanje je treba pred vsako uporabo preveriti, ali je obraba, deformacija ali razpoke. Če najdete težave, jih je treba pravočasno popraviti ali zamenjati. Prav tako je treba redno preverjati električni sistem opreme, da preverite, ali so žice poškodovane ali ostarele in ali so terminali ohlapni, da se zagotovi električna varnost. Pred dnevnim zagonom mora upravljavec izvesti tudi obsežen pregled opreme, vključno s tem, ali so povezave različnih komponent trdne, ali je tlak hidravličnega sistema normalen in ali so gumbi in ročaji delovanja prožni in zanesljivi.
Varnost procesa stiskanja cevi z visokim pritiskom
Preden stisnete visokotlačno cev, natančno preverite kakovost cevi in sklepa, da zagotovite, da izpolnjujejo varnostne standarde premogovnikov. Cev ne sme imeti napak, kot so praske, staranje in izboklina, spoj pa mora biti brez razpok in deformacije. Med stiskanjem je treba strogo slediti operativnim postopkom opreme in zahtev obdelave ter prilagoditi parametre stiskanja, kot sta tlak in stiskanje in količina stiskanja. Po stiskanju je treba kakovost stiskanja pregledati s pregledom videza, merjenja dimenzij in tlačnim testom, da se zagotovi, da je stisnjen cev trdno povezan in dobro zaprt. Strogo je prepovedano stiskati nekvalificirane cevi in sklepe, zato je prepovedano stiskati nad pritiskom in dosegom.
