Säkerhetsstandarder för högtrycksslangkrymmaskiner i kolgruvmaskiner

I kolgruvproduktion används hydrauliska system allmänt i olika mekanisk utrustning. Som en nyckelanslutning av det hydrauliska systemet är installationskvaliteten för högtrycksslangar direkt relaterad till säker drift av utrustning och produktionseffektivitet. Rätt användning av högtrycksslang som krimpande maskiner för kolgruvmaskiner och strikt efterlevnad av säkerhetsstandarder är viktiga förutsättningar för att säkerställa tillförlitligheten för högtrycksslanganslutningar.

Utrustningens installation och miljöbehov

Krimmaskinen ska installeras på en torr, väl ventilerad plats med en stabil grund. Det bör undvikas att installera i en miljö med ackumulerat vatten, överdrivet damm eller frätande gaser för att förhindra att elektriska komponenter blir fuktiga och kortslutna och metalldelar från att korroderas. Utrustningen ska placeras horisontellt. Efter installationen bör jordbehandling genomföras, och jordningsmotståndet bör uppfylla elektriska säkerhetsstandarder, vanligtvis inte mer än 4 ohm, för att förhindra elektriska chockolyckor orsakade av elektriskt läckage. Samtidigt är det nödvändigt att se till att det finns tillräckligt med utrymme runt utrustningen för att underlätta operatörens drift och underhåll. Det är strikt förbjudet att staplar upp skräp runt, och passagens bredd bör inte vara mindre än 1,5 meter.

Personaloperationsspecifikationer

Operatörer måste få professionell utbildning, känna till strukturen, prestanda, driftsmetoder och säkerhetsåtgärder för krimpanningen och kan arbeta först efter att ha godkänt bedömningen och erhållit ett driftscertifikat. Innan drift bör personlig skyddsutrustning som säkerhetshjälmar, skyddshandskar och säkerhetsskor bäras. Det är strikt förbjudet för olicensierad personal att driva utrustningen, och det är förbjudet att utföra underhåll, justering eller rengöring av arbetet när utrustningen körs. Under driften av utrustningen ska operatören inte lämna sin tjänst utan tillstånd och ska vara uppmärksam på utrustningens driftsstatus. Om någon avvikelse hittas, stoppa maskinen omedelbart för behandling.

Regelbundet underhåll av crimping -maskinen är avgörande. Den hydrauliska oljan bör bytas ut regelbundet enligt kraven i utrustningsmanualen, i allmänhet var 1000-1500 timme eller ett halvt år. Samtidigt bör oljekvaliteten hållas ren för att förhindra att föroreningar blandas in. Filtret ska rengöras eller bytas ut regelbundet för att säkerställa den normala driften av det hydrauliska systemet. Som en nyckelkomponent i crimping -maskinen bör formen kontrolleras för slitage, deformation eller sprickor före varje användning. Om problem hittas bör de repareras eller bytas ut i tid. Utrustningens elektriska system bör också kontrolleras regelbundet för att se om ledningarna är skadade eller åldrade och om terminalerna är lösa för att säkerställa elektrisk säkerhet. Innan daglig start bör operatören också utföra en omfattande inspektion av utrustningen, inklusive om anslutningarna av olika komponenter är fasta, om trycket från det hydrauliska systemet är normalt och om knapparna och driftshandtagen är flexibla och pålitliga.

Säkerhet för högtrycksslangkrimningsprocess

Innan du kriminerar högtrycksslangen, kontrollera noggrant kvaliteten på slangen och fogen för att säkerställa att de uppfyller kolgruvens säkerhetsstandarder. Slangen får inte ha defekter som repor, åldrande och utbuktning, och fogen måste vara fria från sprickor och deformation. Under crimping är det nödvändigt att strikt följa utrustningsförfarandena och processkraven och justera krimparametrarna såsom krimningstryck och krimpalt. Efter crimping bör krympkvaliteten inspekteras med hjälp av utseende inspektion, dimensionsmätning och trycktest för att säkerställa att den krympade slangfogen är ordentligt ansluten och väl förseglad. Det är strikt förbjudet att krimpa okvalificerade slangar och leder, och det är förbjudet att krimpa utanför tryck och räckvidd.