Tiêu chuẩn an toàn cho máy uốn ống áp suất cao trong máy móc mỏ than

Trong sản xuất mỏ than, hệ thống thủy lực được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị cơ khí khác nhau. Là đầu nối chính của hệ thống thủy lực, chất lượng lắp đặt ống cao áp liên quan trực tiếp đến việc vận hành an toàn của thiết bị và hiệu quả sản xuất. Việc sử dụng đúng máy uốn ống áp suất cao cho máy móc khai thác than và việc tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn an toàn là những điều kiện tiên quyết quan trọng để đảm bảo độ tin cậy của các kết nối ống áp suất cao.

Yêu cầu về lắp đặt thiết bị và môi trường

Máy uốn tóc phải được lắp đặt ở nơi khô ráo, thông thoáng, có nền móng chắc chắn. Tránh lắp đặt trong môi trường có nhiều nước, nhiều bụi hoặc khí ăn mòn để tránh các bộ phận điện bị ẩm, chập điện và các bộ phận kim loại không bị ăn mòn. Thiết bị nên được đặt theo chiều ngang. Sau khi lắp đặt, phải tiến hành xử lý nối đất và điện trở nối đất phải đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn điện, thường không quá 4 ohms, để ngăn ngừa tai nạn điện giật do rò rỉ điện. Đồng thời, cần đảm bảo có đủ không gian xung quanh thiết bị để thuận tiện cho người vận hành và bảo trì. Nghiêm cấm chất đống các mảnh vụn xung quanh, chiều rộng lối đi không được nhỏ hơn 1,5 mét.

Thông số hoạt động nhân sự

Người vận hành phải được đào tạo chuyên nghiệp, làm quen với cấu trúc, hiệu suất, phương pháp vận hành và các biện pháp phòng ngừa an toàn của máy uốn và chỉ có thể làm việc sau khi vượt qua bài đánh giá và có được chứng chỉ vận hành. Trước khi vận hành, phải đeo các thiết bị bảo hộ cá nhân như mũ bảo hộ, găng tay bảo hộ và giày bảo hộ. Nghiêm cấm nhân viên không có giấy phép vận hành thiết bị và không được thực hiện công việc bảo trì, điều chỉnh hoặc vệ sinh khi thiết bị đang chạy. Trong quá trình vận hành thiết bị, người vận hành không được rời vị trí khi chưa được phép và phải hết sức chú ý đến trạng thái hoạt động của thiết bị. Nếu phát hiện bất thường phải dừng máy ngay lập tức để điều trị.

Việc bảo trì thường xuyên máy uốn tóc là rất quan trọng. Dầu thủy lực nên được thay thế thường xuyên theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng thiết bị, thường là 1000-1500 giờ hoặc nửa năm một lần. Đồng thời, chất lượng dầu phải được giữ sạch để tránh tạp chất lẫn vào. Bộ lọc cần được vệ sinh hoặc thay thế thường xuyên để đảm bảo hệ thống thủy lực hoạt động bình thường. Là thành phần chính của máy uốn, khuôn phải được kiểm tra độ mòn, biến dạng hoặc vết nứt trước mỗi lần sử dụng. Nếu phát hiện vấn đề, chúng cần được sửa chữa hoặc thay thế kịp thời. Hệ thống điện của thiết bị cũng cần được kiểm tra thường xuyên xem dây dẫn có bị hư hỏng, cũ kỹ hay không và các đầu nối có bị lỏng hay không để đảm bảo an toàn về điện. Trước khi khởi động hàng ngày, người vận hành cũng nên tiến hành kiểm tra toàn diện thiết bị, bao gồm xem các kết nối của các bộ phận khác nhau có chắc chắn hay không, áp suất của hệ thống thủy lực có bình thường hay không, các nút bấm và tay cầm vận hành có linh hoạt và đáng tin cậy hay không.

An toàn của quá trình uốn ống cao áp

Trước khi uốn ống cao áp, hãy kiểm tra cẩn thận chất lượng của ống và mối nối để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn của mỏ than. Ống không được có các khuyết tật như trầy xước, lão hóa và phồng lên, khớp nối không được có vết nứt và biến dạng. Trong quá trình uốn, cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành thiết bị và các yêu cầu của quy trình, đồng thời điều chỉnh các thông số uốn như áp suất uốn và lượng uốn. Sau khi uốn, chất lượng uốn phải được kiểm tra bằng cách kiểm tra bề ngoài, đo kích thước và kiểm tra áp suất để đảm bảo rằng mối nối ống uốn được kết nối chắc chắn và bịt kín. Nghiêm cấm uốn các ống và khớp nối không đủ tiêu chuẩn, và không được phép uốn vượt quá áp lực và phạm vi.