Zobrazení: 0 Autor: Editor webů Publikování Čas: 2025-07-25 Původ: Místo
Při výrobě uhlí se hydraulické systémy široce používají v různých mechanických zařízeních. Jako klíčový konektor hydraulického systému je kvalita instalace vysokotlakých hadic přímo spojena s bezpečným provozem zařízení a účinnosti výroby. Správné použití vysokotlakých stromů pro krimpování hadic pro stroje na uhelném dole a přísné dodržování bezpečnostních standardů jsou důležitými předpoklady pro zajištění spolehlivosti vysokotlakých připojení hadic.
Instalace zařízení a požadavky na životní prostředí
Krimpingový stroj by měl být nainstalován na suchém, dobře větraném místě se stabilním základem. Je třeba se vyhnout instalaci do prostředí s nahromaděnou vodou, nadměrným prachem nebo korozivními plyny, aby se zabránilo zkorodovanému elektrickému složkám a zkorumpovaným zkratovým a kovovým částem. Zařízení by mělo být umístěno vodorovně. Po instalaci by mělo být provedeno uzemňovací ošetření a uzemňovací odpor by měl splňovat elektrické bezpečnostní standardy, obvykle ne více než 4 ohmy, aby se zabránilo nehodám způsobeným elektrickým únikem. Současně je nutné zajistit, aby kolem zařízení bylo dostatek místa, které usnadní provoz a údržbu operátora. Je přísně zakázáno hromadit trosky kolem a šířka průchodu by neměla být menší než 1,5 metry.
Specifikace provozu personálu
Provozovatelé musí absolvovat odborné školení, být obeznámeni se strukturou, výkonem, metodami provozu a bezpečnostními opatřeními krimpovacího stroje a mohou fungovat až po absolvování posouzení a získání provozního osvědčení. Před provozem by se mělo nosit osobní ochranné vybavení, jako jsou bezpečnostní přilby, ochranné rukavice a bezpečnostní bota. Je přísně zakázáno, že nelicencovaný personál provozuje zařízení a je zakázáno provádět údržbu, úpravu nebo čištění, když je zařízení spuštěno. Během provozu zařízení musí provozovatel neopustit své místo bez povolení a musí věnovat velkou pozornost provoznímu stavu zařízení. Pokud je nalezena jakákoli abnormalita, okamžitě zastavte stroj k ošetření.
Pravidelná údržba krimpovacího stroje je zásadní. Hydraulický olej by měl být pravidelně vyměňován podle požadavků příručky k vybavení, obecně každých 1000-1500 hodin nebo půl roku. Současně by měla být kvalita oleje udržována čistá, aby se zabránilo míchání nečistot. Filtr by měl být pravidelně čištěn nebo vyměněn, aby byl zajištěn normální provoz hydraulického systému. Jako klíčová součást krimpovacího stroje by měla být forma před každým použitím zkontrolována na opotřebení, deformaci nebo praskliny. Jsou -li problémy nalezeny, měly by být opraveny nebo vyměněny včas. Elektrický systém zařízení by měl být také pravidelně kontrolován, aby se zjistilo, zda jsou dráty poškozeny nebo stárnou a zda jsou terminály uvolněny, aby byla zajištěna elektrická bezpečnost. Před každodenním spuštěním by měl operátor také provést komplexní kontrolu zařízení, včetně toho, zda jsou připojení různých komponent pevné, zda je tlak hydraulického systému normální a zda jsou tlačítka a provozní držadla flexibilní a spolehlivá.
Bezpečnost procesu krimpování vysokotlakých hadic
Před krimpem vysokotlaké hadice pečlivě zkontrolujte kvalitu hadice a kloubu, abyste zajistili, že splňují standardy bezpečnosti uhelných dolů. Hadice nesmí mít vady, jako jsou škrábance, stárnutí a vyboulení, a kloub musí být bez prasklin a deformace. Během krimpování je nutné přísně dodržovat provozní postupy zařízení a požadavky na procesy a upravit parametry krimpování, jako je krimpovací tlak a množství krimpování. Po krimpování by kvalita krimpování měla být zkontrolována pomocí kontroly vzhledu, měřením rozměrů a testu tlaku, aby se zajistilo, že kloub s omezenými hadicemi je pevně propojen a dobře utěsněn. Je přísně zakázáno krimpování nekvalifikovaných hadic a kloubů a je zakázáno krimpování za tlak a rozsah.
