Normes de sécurité pour les machines à sertir à haute pression dans des machines de mine de charbon

Dans la production de mines de charbon, les systèmes hydrauliques sont largement utilisés dans divers équipements mécaniques. En tant que connecteur clé du système hydraulique, la qualité d'installation des tuyaux à haute pression est directement liée au fonctionnement sûr de l'équipement et de l'efficacité de production. L'utilisation correcte des machines à sertir à haute pression pour les machines de mines de charbon et le respect strict des normes de sécurité sont des conditions préalables importantes pour assurer la fiabilité des connexions de tuyaux à haute pression.

Installation d'équipement et exigences environnementales

La machine à sertier doit être installée dans un endroit sec et bien ventilé avec une base stable. Il doit être évité pour s'installer dans un environnement avec de l'eau accumulée, une poussière excessive ou des gaz corrosifs pour empêcher les composants électriques de devenir humides et court-circuités et les pièces métalliques. L'équipement doit être placé horizontalement. Après l'installation, le traitement de mise à la terre doit être effectué et la résistance à la mise à la terre doit répondre aux normes de sécurité électrique, généralement pas plus de 4 ohms, pour éviter les accidents de choc électrique causés par des fuites électriques. Dans le même temps, il est nécessaire de s'assurer qu'il y a suffisamment d'espace autour de l'équipement pour faciliter le fonctionnement et l'entretien de l'opérateur. Il est strictement interdit d'empiler les débris, et la largeur du passage ne doit pas être inférieure à 1,5 mètre.

Spécifications de fonctionnement du personnel

Les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle, familiariser avec la structure, les performances, les méthodes de fonctionnement et les précautions de sécurité de la machine à sertier et ne peuvent fonctionner qu'après avoir réussi l'évaluation et obtenu un certificat d'opération. Avant le fonctionnement, des équipements de protection personnelle tels que des casques de sécurité, des gants de protection et des chaussures de sécurité doivent être portés. Il est strictement interdit que le personnel non autorisé utilise l'équipement, et il est interdit de réaliser des travaux d'entretien, de réglage ou de nettoyage lorsque l'équipement est en cours d'exécution. Pendant le fonctionnement de l'équipement, l'opérateur ne doit pas quitter son poste sans autorisation et accorde une attention particulière à l'état de fonctionnement de l'équipement. Si une anomalie est trouvée, arrêtez la machine immédiatement pour le traitement.

Un entretien régulier de la machine à sertir est crucial. L'huile hydraulique doit être remplacée régulièrement en fonction des exigences du manuel de l'équipement, généralement toutes les 1000 à 1500 heures ou demie. Dans le même temps, la qualité de l'huile doit être maintenue propre pour empêcher les impuretés de se mélanger. Le filtre doit être nettoyé ou remplacé régulièrement pour assurer le fonctionnement normal du système hydraulique. En tant que composant clé de la machine à sertir, le moule doit être vérifié pour l'usure, la déformation ou les fissures avant chaque utilisation. Si des problèmes sont trouvés, ils doivent être réparés ou remplacés dans le temps. Le système électrique de l'équipement doit également être vérifié régulièrement pour voir si les fils sont endommagés ou vieillis et si les bornes sont lâches pour assurer la sécurité électrique. Avant la startup quotidienne, l'opérateur doit également effectuer une inspection complète de l'équipement, notamment si les connexions de divers composants sont fermes, si la pression du système hydraulique est normale, et si les boutons et les poignées d'exploitation sont flexibles et fiables.

Sécurité du processus de sertissage de tuyaux à haute pression

Avant d'accroître le tuyau à haute pression, vérifiez soigneusement la qualité du tuyau et du joint pour s'assurer qu'ils répondent aux normes de sécurité des mines de charbon. Le tuyau ne doit pas avoir de défauts tels que les rayures, le vieillissement et le renflement, et l'articulation doit être exempte de fissures et de déformation. Pendant le sertissage, il est nécessaire de suivre strictement les procédures de fonctionnement de l'équipement et les exigences de traitement, et d'ajuster les paramètres de sertissage tels que la pression de sertissage et le montant du serment. Après le sertissage, la qualité de sertissage doit être inspectée au moyen de l'inspection de l'apparence, de la mesure de la dimension et du test de pression pour garantir que l'articulation du tuyau grassé soit fermement connectée et bien scellée. Il est strictement interdit de serrer des tuyaux et des articulations non qualifiés, et il est interdit de se serrer au-delà de la pression et de la gamme.