Перегляди: 0 Автор: Редактор сайтів Опублікувати Час: 2025-07-25 Початковий: Ділянка
У виробництві вугільних шахт гідравлічні системи широко використовуються в різних механічних обладнаннях. Як ключовий роз'єм гідравлічної системи, якість встановлення шлангів високого тиску безпосередньо пов'язана з безпечною експлуатацією обладнання та ефективності виробництва. Правильне використання машин для обтиску шлангів високого тиску для вугільних шахтних машин та суворої дотримання стандартів безпеки є важливими передумовами для забезпечення надійності шланг високого тиску.
Встановлення обладнання та екологічні вимоги
Обтисаюча машина повинна бути встановлена в сухому, добре провітрюваному місці зі стабільним фундаментом. Слід уникати встановлення в навколишньому середовищі з накопиченою водою, надмірним пилом або корозійними газами, щоб запобігти електричній компоненті не ставати вологими та короткими запаморочливими, а металеві деталі від корозійних. Обладнання слід розміщувати горизонтально. Після встановлення слід проводити обробку заземлення, а стійкість до заземлення повинна відповідати стандартам електричної безпеки, як правило, не більше 4 Ом, для запобігання аварій електричного удару, спричинених електричним витоком. У той же час необхідно забезпечити достатньо місця навколо обладнання для полегшення роботи та обслуговування оператора. Сорочно заборонено накопичувати сміття навколо, а ширина уривку не повинна бути менше 1,5 метра.
Технічні характеристики персоналу
Оператори повинні пройти професійну підготовку, ознайомитися зі структурою, ефективністю, методами експлуатації та запобіжними заходами безпеки обтисної машини та можуть працювати лише після проходження оцінки та отримання сертифіката з експлуатації. Перед експлуатацією слід носити засоби для засобів захисту, наприклад, захисні шоломи, захисні рукавички та взуття для захисту. Для неліцензованого персоналу суворо заборонено керувати обладнанням, і забороняється виконувати роботи з технічного обслуговування, регулювання або очищення, коли обладнання працює. Під час експлуатації обладнання оператор не повинен залишати свою посаду без дозволу та приділяти пильну увагу стану операції обладнання. Якщо знайдена якась аномалія, негайно зупиніть машину для лікування.
Регулярне обслуговування обтисної машини має вирішальне значення. Гідравлічну олію слід регулярно замінювати відповідно до вимог посібника з обладнання, як правило, кожні 1000-1500 годин або півроку. У той же час, якість масла повинна бути чистота, щоб запобігти змішуванню домішок. Фільтр повинен регулярно очищати або замінювати, щоб забезпечити нормальну роботу гідравлічної системи. Як ключовий компонент обтисної машини, форму слід перевірити на наявність зносу, деформації або тріщин перед кожним використанням. Якщо виникають проблеми, їх слід відремонтувати або замінити вчасно. Електричну систему обладнання також слід регулярно перевіряти, щоб побачити, чи пошкоджені дроти, і якщо термінали вільні, щоб забезпечити безпеку електрики. До щоденного запуску оператор також повинен проводити всебічний огляд обладнання, включаючи те, чи є з'єднання різних компонентів твердими, чи є тиск гідравлічної системи нормальною, і чи кнопки та експлуатаційні ручки є гнучкими та надійними.
Безпека процесу обтискування шланга високого тиску
Перш ніж обтирати шланг високого тиску, уважно перевіряйте якість шланга та спільного, щоб забезпечити відповідність стандартам безпеки вугільних шахт. Шланг не повинен мати дефектів, таких як подряпини, старіння та випивання, а суглоб повинен бути без тріщин і деформації. Під час обтискування необхідно суворо дотримуватися процедур роботи обладнання та вимогами для обробки та відрегулювати параметри обтиснення, такі як тиск для обтиску та обтиснення. Після обтискування якість обтисання повинна бути перевірена за допомогою перевірки зовнішнього вигляду, вимірювання вимірювань та випробування тиску, щоб забезпечити міцне та добре закрите суглоб для обтиску шланга. Спростально заборонено обтирати некваліфіковані шланги та суглоби, і заборонено обтирати за тиском і дальністю.
