Visninger: 0 Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstidspunkt: 2025-08-14 Opprinnelse: nettsted
Ultratynt maskinhode og stor åpning, overvinner vanskelighetene med stor albuebehandling
Dobbel betjeningspanelkonfigurasjon, balanserer presisjon og bekvemmelighet
For å møte de operative behovene til forskjellige brukere, er KM-81C slangepressemaskin innovativt 配备 et dobbelt system med numerisk kontrollpanel og betjeningspanel med berøringsskjerm. Det numeriske kontrollpanelet støtter finjustering av parametere på 0,01 mm-nivå, og teknikere kan legge inn nøyaktige verdier for å oppnå tilpassede krympeskjemaer, som er spesielt egnet for felt som romfart og avansert utstyr som har strenge krav til presisjon. Berøringsskjermpanelet tar i bruk et grafisk interaktivt grensesnitt, som forenkler vanlige funksjoner til én-tasts operasjoner. Nykommere kan jobbe selvstendig etter bare 10 minutters opplæring, noe som reduserer bedriftens arbeidskostnader betydelig. De to modusene kan byttes i sanntid, noe som gir sømløs forbindelse mellom profesjonell drift og rask produksjon.
Integrert formendring og to-nivå hastighet, skaper en effektiv produksjon lukket sløyfe
I masseproduksjon viser det integrerte formbyttesystemet til slangepressemaskinen KM-81C betydelige fordeler. Gjennom standardiserte formgrensesnitt og hurtiglåseenheter tar formbytteprosessen bare 2 minutter, og sparer 70 % av tiden sammenlignet med tradisjonelt utstyr, noe som effektivt reduserer produksjonsstans. Krympehastighetsdesignen med to nivåer er en perfekt kombinasjon av effektivitet og presisjon: i det innledende trinnet av krympingen går den frem med en høy hastighet på 15 mm/s for raskt å nærme seg målposisjonen; i sluttfasen bytter den automatisk til lavhastighets presisjonskrymping på 3 mm/s, og sikrer at dimensjonsfeilen kontrolleres innenfor ±0,02 mm. Denne «spol fremover og presisjonspressing»-modus forkorter behandlingstiden for en enkelt rørkobling til 15 sekunder, og øker den daglige produksjonskapasiteten med mer enn 40 %.
