Shikimet: 0 Autori: Redaktori i faqes Koha e publikimit: 14-08-2025 Origjina: Faqe
Kokë ultra e hollë e makinës dhe hapje e madhe, duke kapërcyer vështirësitë e përpunimit të bërrylit të madh
Konfigurimi i panelit të funksionimit të dyfishtë, saktësi balancuese dhe komoditet
Për të përmbushur nevojat operacionale të përdoruesve të ndryshëm, makina shtrënguese e zorrëve KM-81C në mënyrë inovative ka një sistem të dyfishtë të panelit të funksionimit të kontrollit numerik dhe panelit të funksionimit të ekranit me prekje. Paneli numerik i kontrollit mbështet rregullimin e parametrave të nivelit 0,01 mm dhe teknikët mund të fusin vlera të sakta për të arritur skema të personalizuara të shtrëngimit, gjë që është veçanërisht e përshtatshme për fusha të tilla si hapësira ajrore dhe pajisjet e nivelit të lartë që kanë kërkesa strikte për saktësi. Paneli i ekranit me prekje miraton një ndërfaqe grafike interaktive, duke thjeshtuar funksionet e zakonshme në operacione me një çelës. Të sapoardhurit mund të punojnë në mënyrë të pavarur pas vetëm 10 minutash trajnimi, duke ulur ndjeshëm kostot e punës së ndërmarrjes. Të dy mënyrat mund të ndërrohen në kohë reale, duke lejuar një lidhje të qetë midis operacioneve profesionale dhe prodhimit të shpejtë.
Ndryshimi integral i kallëpit dhe shpejtësia me dy nivele, duke krijuar një cikli të mbyllur prodhimi efikas
Në prodhimin masiv, sistemi integral i ndryshimit të kallëpit të makinës shtrënguese të zorrëve KM-81C tregon avantazhe të rëndësishme. Nëpërmjet ndërfaqeve të standardizuara të kallëpeve dhe pajisjeve të mbylljes së shpejtë, procesi i ndryshimit të kallëpit zgjat vetëm 2 minuta, duke kursyer 70% të kohës në krahasim me pajisjet tradicionale, duke reduktuar në mënyrë efektive kohën e ndërprerjes së prodhimit. Dizajni i shpejtësisë së shtrëngimit me dy nivele është një kombinim i përsosur i efikasitetit dhe saktësisë: në fazën fillestare të shtrëngimit, ai përparon me një shpejtësi të lartë prej 15 mm/s për t'iu afruar shpejt pozicionit të synuar; në fazën përfundimtare, ai kalon automatikisht në shtrëngimin me saktësi me shpejtësi të ulët prej 3 mm/s, duke siguruar që gabimi dimensional të kontrollohet brenda ±0,02 mm. Ky modalitet 'përpara dhe preciz crimping' shkurton kohën e përpunimit të një montimi të vetëm tubash në 15 sekonda, duke rritur kapacitetin e prodhimit ditor me më shumë se 40%.
