المشاهدات: 189 المؤلف: محرر الموقع النشر الوقت: 2025-06-12 الأصل: موقع
يتطلب التأكد من الاستخدام الآمن لخراطيم المطاط المجعد الالتزام الصارم بالإجراءات الموحدة ومراقبة الجودة الشاملة خلال عملية العقص. فيما يلي انهيار مفصل للتدابير الرئيسية لضمان السلامة:
توافق الخراطيم والملاءمة: اختر الخراطيم والتجهيزات التي تتطابق مع التطبيق المقصود (على سبيل المثال ، ضغط العمل ، متوسط السوائل ، نطاق درجة الحرارة). على سبيل المثال ، يجب استخدام الخراطيم المقاومة للزيوت للأنظمة الهيدروليكية ، في حين أن المواد المقاومة للأحماض ضرورية للبيئات المسببة للتآكل.
الشهادات والمعايير: تحقق من أن المكونات تتوافق مع المعايير الدولية (على سبيل المثال ، SAE ، ISO) وحمل شهادات الجودة ذات الصلة لضمان المتانة المادية والسلامة الهيكلية.
النظافة: قم بإزالة الأوساخ أو الزيت أو الحطام تمامًا من نهايات الخرطوم والأسطح المناسبة لمنع التلوث ، مما قد يضعف مفصل التجعيد أو يسبب انسداد السوائل.
القطع الدقيقة: قطع نهاية الخرطوم مسطحة وعمودية على محورها باستخدام أدوات متخصصة. يمكن أن تؤدي التخفيضات الخشنة أو المائلة إلى عقبة غير متكافئة وتسرب محتمل.
التفتيش: تحقق بصريًا من خراطيم العيوب (على سبيل المثال ، الشقوق ، الانتفاخات) والتجهيزات للترويج أو التشوهات قبل التجميع.
معايرة الأدوات: تأكد من معايرة آلات العقص (على سبيل المثال ، مكابس هيدروليكية) بشكل صحيح ، مع قوالب تتطابق مع خرطوم ومواصفات التركيب. يمكن أن تسبب القوالب غير المتطابقة المفرطة (إتلاف الخرطوم) أو نقص الشامل (اتصالات فضفاضة).
إعدادات الضغط والسكتة الدماغية: اتبع إرشادات الشركة المصنعة لضغط العقص وطول السكتة الدماغية. على سبيل المثال ، قد تتطلب خراطيم الضغط العالي حمولة محددة (على سبيل المثال ، 10-20 طن) لتحقيق ختم آمن.
تحديد المواقع: محاذاة الخرطوم والتركيب على وجه التحديد في القالب لضمان العقدة الموحدة على طول المفصل. يمكن أن يخلق الاختلال نقاط ضعف عرضة للفشل تحت الضغط.
فحص الأبعاد: استخدم الفرجار لقياس القطر الخارجي للمنطقة المجعد ضد معايير الشركة المصنعة. تشير الانحرافات التي تتجاوز التسامح المسموح بها (على سبيل المثال ، ± 0.5 مم) إلى تجعيد معيب.
التفتيش البصري: فحص المفصل المجعد لعلامات الضرر ، مثل الانقسامات أو التجاعيد أو المسافة البادئة غير المتكافئة. يجب أن يظهر تجعيد مناسب علامات العفن متسقة وختم ناعم وضيق.
اختبار الضغط: قم بإجراء اختبار ضغط هيدروستاتي أو هوائي في 1.5-2 أضعاف ضغط العمل المقنن. مراقبة التسريبات أو التورم أو فشل المفصل أثناء الاختبار ، والذي يستمر عادة من 3 إلى 5 دقائق.
تحذير التثبيت: تجنب الانحناء المفرط أو التواء للخرطوم أثناء التثبيت ، لأن هذا يمكن أن يشدد على مفصل التجعيد. حافظ على الحد الأدنى من دائرة نصف قطرها الانحناء (عادةً 5-10 أضعاف قطر الخرطوم) لمنع الأضرار الداخلية.
حماية البيئة: خراطيم الدرع من التعرض المطول لأشعة الشمس ، أو درجات الحرارة القصوى ، أو الأسطح الكاشطة ، والتي يمكن أن تؤدي إلى تدهور المواد وتسوية سلامة التجعيد.
الصيانة العادية: جدول عمليات التفتيش الدورية (على سبيل المثال ، ربع سنوي) للتحقق من التآكل أو التسريبات أو علامات الشيخوخة. استبدال الخراطيم على الفور إذا تم الكشف عن الضرر لمنع فشل كارثي.
كفاءة المشغل: تأكد من تدريب الموظفين المتجرمين بشكل احترافي ومعتمد ، لأن العملية غير السليمة هي سبب رئيسي لفشل السلامة.
حفظ السجلات: الحفاظ على سجلات مفصلة لمعلمات العقص (على سبيل المثال ، التاريخ ، إعدادات الأدوات ، نتائج الاختبار) للتتبع وضمان الجودة.
