Megtekintések: 189 Szerző: A webhelyszerkesztő közzététele: 2025-06-12 Origin: Telek
A kriminált gumi tömlők biztonságos használatának biztosítása szigorúan betartja a szabványosított eljárásokhoz és az átfogó minőség -ellenőrzéshez a krimpációs folyamat során. Itt található a kulcsfontosságú intézkedések részletes bontása a biztonság garantálására:
Tömlő és illesztés kompatibilitása: Válasszon olyan tömlőket és szerelvényeket, amelyek megfelelnek a tervezett alkalmazással (pl. Munkanyomás, folyadékközeg, hőmérsékleti tartomány). Például az olajálló tömlőket hidraulikus rendszerekhez kell használni, míg a sav-rezisztens anyagok nélkülözhetetlenek a korrozív környezethez.
Tanúsítás és szabványok: Ellenőrizze, hogy az összetevők megfelelnek -e a nemzetközi szabványoknak (pl. SAE, ISO), és releváns minőségi tanúsításokat hordoznak az anyagi tartósság és a szerkezeti integritás biztosítása érdekében.
Tisztaság: Alaposan távolítsa el a szennyeződéseket, az olajat vagy a törmeléket a tömlő végeiről, és illeszkedő felületek a szennyeződés megakadályozása érdekében, ami gyengítheti a krimpolást vagy a folyadék elzáródását.
Pontos vágás: Készítse el a tömlő végét lapos és merőleges tengelyére speciális szerszámokkal. A rongyos vagy ferde vágások egyenetlen krimpáláshoz és potenciális szivárgáshoz vezethetnek.
Ellenőrzés: Vizuálisan ellenőrizze a tömlők hibáit (pl. Repedések, dudorok) és a gyülekezés előtti deformációk vagy deformációk szerelvényeinek.
Szerszám kalibrálás: Gondoskodjon arról, hogy a krimpinggépek (pl. Hidraulikus prések) megfelelően kalibrálódjanak, a tömlővel és az illesztési előírásokkal illeszkedő formákkal. Az eltérő formák túllépést okozhatnak (a tömlő károsítóját) vagy az aluli trimbikát (laza csatlakozások) okozhatják.
Nyomás- és stroke -beállítások: Kövesse a gyártó nyomását és a stroke hosszát a gyártó irányelveit. Például a nagynyomású tömlőknek specifikus űrtartalmat (pl. 10-20 tonna) lehet szükség a biztonságos pecsét eléréséhez.
Helyzet: igazítsa a tömlőt, és pontosan illeszkedjen a penészbe, hogy biztosítsa az egyenletes krimpációt az ízület mentén. Az eltérés a nyomás alatt a kudarcra hajlamos gyenge pontokat hozhat létre.
Dimenzióellenőrzés: Használjon féknyeregeket a bűncselekmény külső átmérőjének mérésére a gyártó szabványaival. A megengedett tolerancián (pl. ± 0,5 mm) túlmutató eltérések hibás krimpelést jeleznek.
Vizuális ellenőrzés: Vizsgálja meg a krimpelt ízületet a sérülések, például hasítások, ráncok vagy egyenetlen behúzás jeleinek szempontjából. A megfelelő krimpolódásnak következetes penészjeleket és sima, szoros tömítést kell mutatnia.
Nyomásvizsgálat: Végezzen hidrosztatikus vagy pneumatikus nyomásvizsgálatot a névleges működési nyomás 1,5–2 -szerese. A teszt során figyelje a szivárgásokat, a duzzanatot vagy az ízületi meghibásodást, amely általában 3–5 percig tart.
Telepítés VIGYÁZAT: Kerülje a tömlő túlzott hajlítását vagy csavarását a telepítés során, mivel ez hangsúlyozhatja a krimpelnököt. A belső károsodás elkerülése érdekében tartsa fenn a minimális hajlítási sugarat (általában a tömlő átmérőjének 5–10 -szerese).
Környezetvédelem: A pajzs tömlők a hosszabb napfény, szélsőséges hőmérsékletek vagy csiszoló felületektől való kitettségektől, amelyek ronthatják az anyagokat és veszélyeztethetik a krimpás integritását.
Rendszeres karbantartás: Rendszeres ellenőrzések (pl. Negyedévente) a kopás, szivárgás vagy az öregedés jeleinek ellenőrzésére. Azonnal cserélje ki a tömlőket, ha a katasztrofális hibák megelőzése érdekében károsodást észlelnek.
Üzemeltető kompetenciája: Gondoskodjon arról, hogy a krimping személyzet szakmailag képzett és tanúsítható legyen, mivel a nem megfelelő művelet a biztonsági kudarcok egyik fő oka.
Nyilvántartás: A nyomon követhetőség és a minőségbiztosítás részletes nyilvántartása (pl. Dátum, szerszámbeállítások, teszt eredmények).
